“点到点的运动”允许创建直线非切削移动。它用于将刀具快速移动到另一位置，以便连续刀轨运动从此位置继续。

在【进刀运动】对话框的【子操作类型】下拉列表框中选择【点到点】选项，将弹出【点到点的运动】对话框，如图8-92所示。该对话框的选项设置与【进刀运动】对话框的选项设置相同，这里不再赘述。

1.连续刀轨运动

连续运动可定义刀轨在顺序铣过程中的多个连续的切削动作。连续运动的次数与顺序切削的零件表面数量有关。

当用户定义了进刀运动或点到点运动之后，将弹出【连续刀轨运动】对话框，如图8-93所示。该对话框的选项设置同样与【进刀运动】对话框的选项设置相同，因此也不再赘述了。

图8-92 【点到点的运动】对话框

图8-93 【连续刀轨运动】对话框

2.退刀运动

当定义了进刀运动和连续刀轨运动后，程序自动弹出【退刀运动】对话框，如图8-94所示。【退刀运动】对话框允许创建从部件返回到避让几何体或返回到定义的退刀点的非切削移动。

【退刀运动】对话框与【进刀运动】对话框中类似选项的设置方法相同，其【退刀方法】选项设置对话框如图8-95所示。

图8-94 【退刀运动】对话框

图8-95 【退刀方法】对话框

实训——顺序铣加工

顺序铣能驱动刀具准确地沿曲面轮廓运动，并且在加工过程中，可单独编辑每个子操作。下面将以一个侧壁带斜度的零件的精加工操作为例，来演示顺序铣的整个操作过程。本例顺序铣加工模型如图8-96所示。

图8-96 顺序铣加工模型

案例工艺分析

本加工模型已经过粗加工处理。由于零件外表面是带斜度的壁，所以选用顺序铣进行精加工操作。

加工刀具所采用的切削参数见表8-5。

表8-5 加工刀具切削参数表

1.创建顺序铣操作

操作步骤

1）打开本例光盘文件。在【标准】工具条中执行【开始】|【加工】命令，保留【加工环境】对话框的默认设置，单击【确定】按钮进入CAM加工环境中。

2）在加工环境的【插入】工具条上单击【创建刀具】按钮，创建一把D6的平刀。

3）在【插入】工具条中单击【创建工序】按钮，然后按图8-97所示的操作步骤创建顺序铣精加工操作。

图8-97 创建顺序铣精加工操作

4）然后在【进给率和速度】对话框中输入“主轴速度”为“3500”，“进给率”为“1200”，并单击【确定】按钮关闭该对话框，如图8-98所示。

图8-98 设置速度和进给率

5)在【顺序铣】对话框中，单击【确定】按钮，程序弹出【进刀运动】对话框，按如 图8-99所示设置进刀运动参数。

图8-99 设置进刀运动参数(www.daowen.com)

6）在【顺序铣】对话框中，单击【几何体】按钮，程序弹出【进刀几何体】对话框，按图8-100所示选择进刀几何体。

图8-100 选择进刀几何体

7）单击【进刀运动】对话框中的【确定】按钮，程序自动生成进刀运动刀路，如图8-101所示。

图8-101 生成进刀运动刀路

8）生成进刀运动刀路后，进入【连续刀轨运动】设置对话框，如图8-102所示。

图8-102 【连续刀轨运动】对话框

9）单击【检查】单选按钮，程序弹出【检查曲面1】对话框，然后在模型上选择图8-103所示的面作为第一个连续刀轨运动的检查曲面，并选择“驱动曲面-检查曲面相切”选项。

10）单击【连续刀轨运动】对话框中的【确定】按钮，生成第一个连续刀轨运动的刀路，如图8-104所示。

图8-103 指定第一个连续刀轨运动的检查曲面

图8-104 生成第一个连续刀轨运动刀路

11）同理，在进行第二个连续运动刀轨设置时，保留部件表面和驱动曲面的默认指定，单击【检查】单选按钮后，在模型上选择检查曲面。单击【连续刀轨运动】对话框中的【确定】按钮，生成第二个连续刀轨运动的刀路，如图8-105所示。

12）同理生成曲面的全部刀路，如图8-106所示。

图8-105 生成第二个连续刀轨运动的刀路

图8-106 生成连续刀轨运动的全部刀路

技巧点拨

可以单击【连续刀轨运动】对话框中的【反向】按钮，以此来检查刀轨运动方向，单击按钮一次可更改方向，连续单击此按钮，将返回原方向。由于第三个连续刀轨运动的驱动曲面是平行于ZM轴的平面，因此也可选择“3轴”的刀轴来加工。

13）在【连续刀轨运动】对话框的子操作类型下拉列表框中选择【退刀】选项，随后进入【退刀运动】对话框，如图8-107所示。

14）单击【退刀方法】按钮，弹出【退刀方法】对话框，在【方法】下拉列表框中选择【仅矢量】选项，弹出【矢量】对话框，然后在图形区的矢量轴上选择图8-108所示的矢量轴，再单击该对话框的【反向】按钮，最后关闭该对话框。

图8-107 【退刀运动】对话框

图8-108 选择矢量轴

15)在【退刀方法】对话框中输入退刀距离值“20”，然后单击【确定】按钮关闭该对话框，如图8-109所示。

16)在【退刀运动】对话框中，输入退刀进给率的值为“1000”，如图8 110所示。

图8-109 设置退刀距离

图8-110 设置退刀进给率

17）单击【退刀运动】对话框中的【确定】按钮，生成退刀运动的刀路，如图8-111所示。

图8-111 生成退刀运动刀路