【摘要】：外形轮廓铣用来加工底面限定的壁，如部件外围。技巧点拨外形轮廓铣要比顺序铣更加自动化，并且该铣削最适用于加工倾斜壁的腔体，如在航空部件中出现的腔体。图8-35 无底面区域生成刀路图8-36 一个操作中的多个区域生成刀路外形轮廓铣的设计目的是使用刀侧面来加工壁，以便能够产生直纹面壁的最佳半精加工和精加工效果。图8-37 处理由自由曲面形成的壁
外形轮廓铣用来加工底面限定的壁，如部件外围。部件无底面时，有两个选项可控制靠着壁放置刀的操作：使用沿着壁的底部来跟随壁的周边，或使用可用作真实底面的辅助底面。 技巧点拨
外形轮廓铣要比顺序铣更加自动化，并且该铣削最适用于加工倾斜壁的腔体，如在航空部件中出现的腔体。
外形轮廓铣仅能使用刀侧面来加工壁。
使用外形轮廓铣的优势在于：
☑可以加工带有角壁（开放角和封闭角）、弯曲及顶部（筋顶部）形状不规则的复杂腔体，如图8-33所示。
☑由于在选择几何体和控制刀轴上花费的时间较少，因此效率更高。
☑可以在底面和壁上使用多条刀路，以便在同一操作中对部件进行半精加工和精加工。底面上的多条刀路如图8-34所示。
图8-33 带角壁的外形轮廓铣
图8-34 底面上的多条刀路(www.daowen.com)
☑可以为基于底面或无底面的区域生成刀轨，如图8-35所示。
☑可以为一个操作中的多个非连续区域生成刀轨，如图8-36所示。
图8-35 无底面区域生成刀路
图8-36 一个操作中的多个区域生成刀路
外形轮廓铣的设计目的是使用刀侧面来加工壁，以便能够产生直纹面壁的最佳半精加工和精加工效果。由于外形轮廓铣不限制壁是否为直纹面，因此它可以用于生成半精加工刀轨，即使对于由自由曲面形成的壁也是如此，如图8-37所示。
图8-37 处理由自由曲面形成的壁
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