孔加工刀具主要分为两类：一类是从实体材料中加工出孔的刀具，如麻花钻、扁钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件上已有的常用孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀。

1.麻花钻

麻花钻刀体结构如图7-7所示。标准高速钢麻花钻主要由工作部分、颈部和柄部3部分组成。工作部分担负切削与导向工作；柄部是钻头的夹持部分，用于传递转矩。

图7-7 麻花钻刀体结构与切削部分结构

麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃。两条螺旋槽钻沟形成前刀面，主后刀面在钻头端面上。钻头外缘上两小段窄棱边形成的刃带是副后刀面，在钻孔时刃带起导向作用。为减小与孔壁的摩擦，刃带向柄部方向有减小的倒锥量，从而形成副偏角。在钻心上的切削刃称为横刃，两条主切削刃通过横刃相连接。

2．中心钻

中心钻用来钻削各种轴类工件的中心孔，也可用于钻定心孔。如图7 8所示，图中L表示中心钻有效直径；Ll表示切削部分；L表示中心钻全长；Dh表示夹持直径。

图7-8 中心钻

3.深孔钻

用于加工L/D≥20%的特殊沉孔，其中L表示孔深，D表示孔径，深孔钻如图7-9所示。在加工过程中，必须解决断屑、排屑、冷却润滑和导向等问题。

图7-9 深孔钻

4.扩孔钻

扩孔钻常用作铰孔或磨削前的预加工扩孔及毛坯孔的扩大，用于半精加工。在成批或大量生产时应用较广，扩孔的加工精度可达IT6～IT11，Ra可达6.3～3.2μm。(www.daowen.com)

5.铰刀

铰刀用于对孔进行半精加工和精加工，加工精度可达IT6～IT8，Ra可达1.6～0.4μm。铰刀分机用和手用两种。

6.镗刀

镗刀多用于箱体孔的粗、精加工。镗刀分单刃和多刃两种。

☑单刃镗刀：具体形态如图7-10所示。

☑多刃镗刀：两端都有切削刃，如图7-11所示。工作时可消除径向力对镗杆的影响。工件的孔径尺寸与精度由镗刀径向尺寸保证。孔的加工精度可达IT6～IT7，Ra可达0.8μm。

7.拉刀

拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。拉刀可分为圆孔拉刀、花键拉刀、键槽拉刀和平面拉刀，各种拉刀如图7-12所示。

图7-10 单刃镗刀

图7-11 多刃镗刀

图7-12 各种拉刀

a）圆孔拉刀 b）花键拉刀 c）键槽拉刀 d）平面拉刀