剩余铣也称为二次开粗，此操作子类型用以切削前一刀具由于直径或拐角半径原因无法触及的IPW中剩余的材料。也就是说，剩余铣比型腔铣多了个自动设置的IPW，其余则完全相同。图4-41所示为剩余铣操作的切削参数设置。

图4-41 剩余铣的切削参数设置

实训—剩余铣加工

剩余铣切削方法适用于对零部件进行精加工和半精加工。下面用一个实例来详解如何运用剩余铣方法对零件进行半精加工。剩余铣加工模型如图4-42所示。

图4-42 剩余铣加工模型

案例工艺分析

加工模型已经过粗加工处理。使用剩余铣进行半精加工的加工工艺分析如下：

因零件中间型腔有些圆角特征的半径太小，所以首先使用D25 R0.8的牛鼻铣刀进行粗加工；然后使用D16 R0.8的牛鼻铣刀进行半精加工。

加工刀具所采用的切削参数见表4-4。

表4-4 加工刀具切削参数表

操作步骤(www.daowen.com)

1）打开本例光盘文件。在【标准】工具条中执行【开始】|【加工】命令，保留【加工环境】对话框的默认设置，单击【确定】按钮进入CAM加工环境中。

2）在加工环境的【插入】工具条上单击【创建刀具】按钮，然后按图4-43所示的步骤完成刀具D16 R0.8的创建。

图4-43 创建D16 R0.8刀具

3）在【插入】工具条上单击【创建工序】按钮，创建剩余铣操作并指定加工几何体。具体操作如图4-44所示。

4）在【刀轨设置】选项区中按图4-45所示的操作步骤设置刀轨参数。

图4-44 创建剩余铣操作并指定几何体

图4-45 设置刀轨参数

5）在【剩余铣】对话框的【操作】选项区中单击【生成】按钮，生成半精加工的剩余铣刀路，如图4-46所示。

图4-46 生成半精加工刀路