可以用中小型的数控铣床进行雕刻加工，雕刻各式各样的文字、花纹、图案、浮雕等。雕刻加工只不过是铣加工的一个分支，其加工原理与铣加工是完全一致的。

1.雕刻加工原理及雕刻机

雕刻加工是铣削加工的一个特例，属于铣削加工范围。通常所说的雕刻机就是小型的或功率比较小的数控铣床。雕刻加工的图形一般是平面上的各种图案和文字，属于二维切削加工。浮雕属于三维切削加工。

挖槽雕刻是用一把较细的铣刀将一个闭合图形的内部或外部挖空，形成凸凹的形状，常用于雕刻凸凹的文字等。机械产品上要有商标，它是制造厂家的一种标志。为了表明企业的实力，有些厂家或商家在自己的厂门或店门上挂起了金字招牌，它们有的由铜制作，有的由铝合金或其他材料制作，最后镀上某种金属。以前制作这样一个招牌，工艺非常复杂，而且价格昂贵。数控加工的出现，使得招牌制作这项工作简单、易行。图3-74所示为常见的数控雕刻机。

图3-74 常见的数控雕刻机

2.雕刻加工刀具

对于雕刻加工所用刀具，曲面文字加工一般采用牛鼻刀（圆角铣刀）；而对于平面文字加工来说，若是粗加工，可以采用牛鼻刀，但精加工时多采用平底刀。

使用平底刀应注意以下问题：

☑尽量避免下扎现象。平底刀抵抗下扎的能力比较弱，在下扎时，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀，表面预留必须>0。在计算失败时，要缩短下刀长度或使用螺旋下刀。

☑保证一定的主轴转速。由于使用平底刀相应地增加了加工时所需要的加工功率和加工转矩，为了保证电动机的加工状态正常，主轴转速不能过低。(www.daowen.com)

☑尽量减小刀具伸出长度。这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易出现“吃不住”的现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。

☑要注意对刀具的磨合。

使用牛鼻刀应注意以下问题：

☑在实际加工中，牛鼻刀的适用范围。现在使用的牛鼻刀还都是手工磨制的，R圆的大小尺寸不精确，所以，还不能进行曲面和平面相交位置的加工，只能应用于粗加工中。另外，由于倒角后，刀具的锋利程度降低，所以，不适合加工铝合金、纯铜等软性材料。

☑在设计刀具路径时，牛鼻刀的选用。由于R圆的精度不足，在设计刀具路径的时候要考虑这方面的影响。影响的大小由修刀的精度决定。一般来说，表面余量不小于0.1mm。

☑使用牛鼻刀时，还要注意使用环切顺铣，并配合开槽使用。在加工时使用顺铣，刀具的切削厚度从最大变化到零。受到的切削力小，摩擦作用也减小，对减小刀具受力、降低切削热都有好处，可以提高刀具的使用寿命。开槽次数一般为两次，使用螺旋下刀，下刀角度为0.5°。

☑要尽量减小刀具的伸出长度。其目的是为了提高加工时刀具的强度。伸出的长度越大，刀具的强度就越低，刀具的变形就大，加工时振动、断刀等现象出现的几率就大。

☑刀具的使用寿命和R圆的大小不是成正比的关系。R圆的半径大小会影响刀具的使用寿命，但不是R圆的半径增大1倍，刀具使用寿命也增大1倍的正比关系。

☑要注意对刀具的磨合。