螺纹的几何体主要是螺纹特征或圆（表示符号螺纹的圆）。在【创建工序】对话框的【工序子类型】选项区中选择【THREAD_MILLING】（螺纹铣），然后单击【确定】按钮，将打开图3-53所示的【螺纹铣】对话框。

技巧点拨

要创建螺纹铣削，必须先在圆柱体（或其他类型凸台）或孔特征中创建出螺纹。创建的螺纹特征包括符号螺纹和详细螺纹。符号螺纹和详细螺纹如图3-54所示。

图3-53 打开【螺纹铣】对话框

图3-54 符号螺纹与详细螺纹

a）符号螺纹 b）详细螺纹

在【螺纹铣】对话框的【几何体】选项区中，单击【选择或编辑孔或凸台几何体】按钮，会弹出【孔或凸台几何体】对话框，如图3-55所示。【孔或凸台几何体】对话框中常用选项区详细介绍如下。

（1）【类型】选项区 该选项区用来指定要加工为“螺纹孔”或“螺纹凸台”的几何体的类型。

☑成形：此选项用来指定普通螺纹形状，如统一标准、公制、梯形等。

☑旋转：指定螺纹方向为右旋或左旋。

图3-55 打开【孔或凸台几何体】对话框

☑步距：每刀切削的深度。

☑牙型和螺距：确定牙型和螺距的方法有4种。包括“从模型”“从表”“从刀具”和“指定”。“从模型”是根据模型中的对象来决定螺纹参数，螺纹数据必须在模型中指定。“从表”用于指定从数据表中获得的螺纹参数，可在【位置】选项区【螺纹尺寸】下指定这些参数。“从刀具”是指根据操作中所指定的“刀具”来决定牙型和螺距的螺纹参数。“指定”用于手工指定螺纹数据。

（2）【位置】选项区 该选项区用来设置要切削的对象、螺纹切削直径与深度等尺寸。如图3-56所示。如果在【牙型和螺距】下拉列表框中选择【从模型】，那么选择切削对象后，【位置】选项区将自动生成螺纹尺寸，这些螺纹尺寸是从表（标准螺纹特征）中继承过来的，如图3-57所示。

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图3-56 【位置】选项区

图3-57 继承模型中的螺纹参数

☑选择对象：指定要切削的螺纹特征或圆。

☑指定方位：用于指定CSYS的位置及切削方向。

☑直径：设置螺纹凸台的直径。

☑高度：设置螺纹凸台的轴高。

☑螺纹尺寸：指定螺纹参数。可用选项取决于选定的【牙型和螺距】选项。图3-58所示为螺纹尺寸的参数表达示意图。

图3-58 螺纹尺寸的参数表达示意图

☑深度（螺纹孔类型）：设置螺纹孔的钻孔深度。

☑丝锥大小（螺纹孔类型）：设置螺纹孔的钻孔大小。

☑深度限制（螺纹孔类型）：指定模型中存在的孔类型（如通孔、盲孔），如图3-59所示。

图3-59 深度限制类型

a）通孔 b）盲孔

（3）【序列】选项区 该选项区用来显示指定的螺纹数据。可在单元格中单击以修改数据。