本零件的曲面精加工将采用D10 R5的球刀进行切削。

选择区域铣削式固定轴轮廓铣加工方式进行曲面的精加工。加工对象仍是前模芯的上表面区域，生成刀路轨迹的效果如图1-54所示。

图1-54 精加工刀轨

操作步骤

1）在加工环境的【插入】工具条上单击【创建刀具】按钮，完成刀具D10 R5的创建。

2）在【插入】工具条上单击【创建工序】按钮，创建区域铣削式的固定轴轮廓铣，指定切削区域和修剪边界。具体操作如图1-55所示。

3）设置区域铣削式的固定轴轮廓铣驱动方法：在【固定轴轮廓铣】对话框中，单击【驱动方法】选项区中的【方法】为【区域铣削】，如图1-56所示。然后单击【区域铣削】设置按钮，接着在图1-57所示【区域铣削驱动方法】设置对话框中设置相关参数，最后单击【确定】按钮完成。

图1-55 创建固定轴轮廓铣操作

图1-56 选择“区域铣削”驱动方式

(www.daowen.com)

图1-57 【区域铣削驱动方法】设置对话框

4）在【进给率和速度】对话框中完成“进给率、主轴速度”等参数的设置。具体操作如图1-58所示。

5）生成刀路轨迹：操作对话框中的其他参数按默认值进行设置，完成操作对话框中所有项目的必要设置后，在【固定轴轮廓铣】对话框中，单击【生成】按钮生成刀路轨迹，如图1-59所示。

6）检验刀轨并进行切削仿真：通过旋转、平移等操作对刀路进行观察，单击【确定】按钮确认刀路轨迹。单击【3D动态】选项卡，注意在【刀轨可视化】对话框中要勾选【IPW】为【保存】，以便后面的精加工调用，如图1-60所示。接着单击【播放】按钮◆，观察切削动态模拟，效果如图1-61所示。

图1-58 【进给率和速度】设置对话框

图1-59 生成刀路轨迹

图1-60 【刀轨可视化】对话框

图1-61 动态切削仿真