首先运用型腔铣的加工方式对前模芯表面进行粗加工，加工对象是前模芯的表面区域。刀路轨迹如图1-37所示。

图1-36 前模芯图

图1-37 刀路轨迹

操作步骤

1）打开本例光盘文件。在【标准】工具条中执行【开始】|【加工】命令，进入加工模块。

2）在加工环境的【插入】工具条上单击【创建刀具】按钮，然后按图1-38所示的步骤完成刀具D25 R0.8的创建。

图1-38 创建D25 R0.8刀具

3）更改加工坐标系的位置，使加工坐标系位于工件的中心最高点。

4）在【插入】工具条上单击【创建工序】按钮，创建型腔铣操作并指定加工几何体。具体操作步骤如图1-39所示。

5）在【型腔铣】对话框中，选取部件上表面的所有面为切削区域，如图1-40所示。

6）设置切削参数：在【型腔铣】对话框中单击【刀轨设置】选项卡，单击【切削参

数】按钮，进入【切削参数】设置对话框，如图1-41所示。再单击【余量】选项卡，进入【余量】选项区进行参数设置。

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图1-39 创建型腔铣操作并指定加工几何体

图1-40 选取切削区域

7）在【刀轨设置】选项区中完成刀轨、进给率和主轴速度等参数的设置。按图1-42所示的步骤操作。

8）在【型腔铣】对话框的【操作】选项区中，单击【生成】按钮，生成粗加工的刀路，如图1-43所示。

图1-41 设置切削参数

图1-42 设置刀轨参数

图1-43 生成粗加工刀路

9）检验刀轨并进行切削仿真，其具体操作如图1-44所示。

图1-44 动态切削仿真