图8-1 齿轮毛坯的锻造

1.预处理

要检查的表面应干净且无氧化皮、油、油脂、加工痕迹、厚漆层和其他会对检测灵敏度或显示的解释有不利影响的任何异物。表面的清洗和准备不得危害材料表面粗糙度和检测介质。

对于一般应用的锻钢件，只要经喷砂、喷丸或打磨的锻造表面，或有少量的热处理氧化皮而未作专门处理的表面，缺陷可得到合适的显示。但松动的氧化皮必须清除。

有质量等级要求的锻钢件，预处理的表面粗糙度应与检验所要求的质量等级相适应。

2.磁化电流类型与检测介质

除非另有规定，应采用直流电或脉动直流电，不允许采用交流电，因其对近表面缺陷的检测能力非常有限。

允许使用干粉法和湿粉法，选择时一般以所使用的设备和受检锻件的尺寸为依据，干粉法在较大程度上用于大锻件，湿粉法用于中小型锻件。湿粉荧光法和非荧光法的选择也是如此。如果使用荧光法，对于中小型锻钢件在室内固定式磁粉探伤机上容易实现，对大型锻钢件则必须在白光基本被消除的暗区接受检验。

3.检测方法

锻钢件的检测应考虑以下几个问题：(www.daowen.com)

1）由于锻钢件变形大，形状复杂，容易产生各个方向和各种性质的缺陷。因此至少应在两个方向进行磁化。

2）应着重检测分模面，在这些位置常见锻折叠、分层，有时经打磨后目视仍有黑色条状痕迹，这是在“焊合”前表面有的已经氧化或者还未氧化的缘故。

3）对于形状简单的锻钢件，如果批量较大，经济上又划算，还可以实现半自动化或自动化检测。

图8-2 中小型锻钢件的检测

4）对于中小型锻钢件，可在固定式磁粉探伤机上进行通电法磁化、穿棒法磁化、线圈法磁化、磁轭法磁化等（见图8-2）。

5）对于大型锻钢件，宜在现场采用触头法或磁轭法进行局部或分区检查，如图8-3所示。

图8-3 大型锻钢件的分区检查