在磁粉探伤工作中，有很多变化的因素（变量）直接影响磁粉探伤工作的质量。这些变化的因素主要有三个方面：工艺变量、设备变量和应用变量。工艺变量是与基本检测手段或介质有关的变量，对磁粉探伤来说，就是磁化工件的磁场及其分布情况，被磁化工件的材料磁特性，磁粉的性能等。设备变量主要是指磁化电源装置、黑光灯等直接影响检查效果的设备。而应用变量则包括不同的磁化方法及检验方法，检验操作程序、检验人员的素质、磁痕的解释和相关标准的贯彻等。下面就磁粉探伤质量管理的主要内容进行介绍。

1.磁粉探伤工艺变量的质量管理

工艺变量控制贯穿于整个探伤过程中。在探伤前，应对被检对象进行全面的了解，包括材质、加工历史、用途、可能出现缺陷的部位等，并根据检验的要求选择合适的磁化方法和检验程序，确定磁化规范，制定探伤工艺，并对探伤材料和设备进行规定。在探伤过程中，应严格按照技术文件的规定进行检验；探伤结束后，应按规定进行后处理和填写试验记录和签发报告。

2.磁粉探伤设备变量的质量管理

设备变量的质量管理主要是对选定的探伤设备进行质量检查，如：对电流表和通电时间继电器进行校验、对磁化和退磁装置进行校验、对照明装置的强度（黑光或白光）进行校验等。校验按照有关标准及规定进行。电流表等计量装置由计量检定部门检定，其他装置（如磁化电源等）可参照相关标准进行。(www.daowen.com)

磁粉材料及其悬浮液的质量检查也有相关标准。

3.磁粉探伤应用变量的质量管理

应用变量管理包括在探伤过程中对磁化及检验方法、检验操作程序，检验人员的素质、磁痕的解释和相关标准的贯彻等的管理。通常在探伤时采用检查工件探伤的综合灵敏度的方法对设备、材料、方法等进行综合评定。在综合评定的基础上，按照探伤标准及工艺的要求进行检查，并按验收技术条件对缺陷磁痕进行评定。