天车吊钩是在重力拉伸负荷应力下进行工作，容易产生疲劳裂纹，为防止吊钩断裂造成重大事故，所以使用后应定期进行磁粉探伤。检查前应清除掉工件表面的油污和铁锈，检查横向疲劳裂纹最好采用绕电缆法，也可用交流磁轭法检验横向缺陷。检验纵向缺陷可采用触头法，应避免打火烧伤。检验时用湿法连续法，最好使用灵敏度高的荧光磁粉。

表5-2 连杆的磁粉检测工艺卡

天车吊钩磁粉检测示意图见图5-4。

天车吊钩磁粉检测规程可按如下格式编制：

1.适用范围

本规程适用于天车吊钩的磁粉检测。

2.编制依据

1）委托书、天车吊钩的设计、制造和使用资料。

图5-4 天车吊钩

2）JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》。

3.检测人员

应取得国家相关部门颁发的磁粉检测Ⅱ级或Ⅲ级资格证书，矫正视力不得低于1.0，不得有色盲和色弱。

4.被检工件

起重天车吊钩，材质为30CrMnSiNi2A，形状如图5-4所示。尺寸为ϕ80mm×500mm，表面喷漆，表面粗糙度值为Ra3.2μm，热处理δ_b=1670kN/mm²。

5.设备和器材

1）设备：CJX-1或CY3000型探伤机一台，质量控制符合JB/T 4730—2005的要求。

2）器材：Yc2荧光磁粉，LPW-3油基载液，荧光磁悬液。质量控制应符合JB/T 4730.4—2005《承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测》的要求。

6.工序安排和检验比例

1）工序安排：使用后定期检验吊钩的疲劳裂纹。

2）整个工件100%检验。

7.检验方法(www.daowen.com)

荧光磁粉湿法剩磁法和湿法连续法。

8.磁化方法

1）将电缆线缠绕在吊钩上纵向磁化。

2）将支杆触头与吊钩两端接触，用触头法磁化。

9.磁化规范

1）绕电缆法：N=10匝，I=450A。

2）触头法通电：I=2000A。

10.灵敏度控制

使用7/50或15/100的A型试片进行综合性能试验，控制灵敏度。

11.磁粉检测操作

吊钩螺纹及载重半圆形处受力最大，具体操作如下

1）预处理：清除掉吊钩表面的油漆、铁锈和污物，露出金属光泽。

2）磁化：用触头法在吊钩两端头磁化，检验纵向缺陷。后用缠绕电缆法磁化检验吊钩半圆处和螺纹根部横向缺陷，这是最关键的。

3）施加磁悬液：用喷洒法施加荧光磁悬液。检验螺纹根部时宜用低浓度磁悬液，多喷洒几次。

4）检验：检验螺纹根部时用湿法剩磁法，检验吊钩半圆受力部位时用湿法连续注，观察磁痕应在暗区进行，紫外线辐照度应不小于1000μW/cm²，暗区环境光应不大于20lx，必要时用5～10倍放大镜观察细小缺陷磁痕。

5）退磁：用绕电缆法自动衰减退磁，退磁后吊钩剩磁应不大于0.2mT（或160A/m）。

6）后处理：清除掉吊钩上的磁粉。

7）检验报告：按JB/T 4730.4—2005第10条执行。

12.磁痕评定与质量验收标准

1）磁痕评定按JB/T 4730.4—2005第5条执行。

2）质量验收标准按JB/T 4730.4—2005第9条执行，缺陷显示累积长度的合格等级按1级。

吊钩的磁粉检测工艺卡可以根据检验规程进行编制。