1.连续法与剩磁法

连续法和剩磁法在工艺程序上的差异在于施加磁粉或磁悬液的时机上，连续法的作业程序如下：

其中磁化与撒磁粉或浇磁悬液是同步进行的，操作时应注意磁化是间断反复进行的，即每通电磁化1～3s后断电间隔1～2s，再反复这个磁化动作，直到磁粉或磁悬液施加完毕，最后的断电应在施加磁粉或磁悬液动作完成之后。湿法中为防止磁悬液流动破坏磁痕，还需要通电、1～2次，以巩固磁痕。

剩磁法的操作程序如下：

其中施加磁悬液是在磁化动作完成之后，它是利用工件中的剩磁进行探伤的。它的通电磁化持续时间短，一般为，重复磁化2～3次。脉冲磁化电流只能用于剩磁法，磁化持续时间应大于（1/120）s，并反复磁化2～3次。(www.daowen.com)

需要进行连续法和剩磁法选择的仅限于满足剩磁法检验条件的材料，即剩磁不小于0.8T（8000G），矫顽力不低于800A/m（10Oe）的材料，不满足这个条件的工件一律采用连续法。选择时，应根据工件检测要求和两种方法的特点进行选择。例如，工件要求有高的检测灵敏度时，应选择连续法；对于批量大的工件要求效率时，应选择剩磁法；对于形状比较复杂的工件（如螺纹、齿轮等）因易产生截面变化的漏磁场，采用连续法会形成较大的本底灰雾度，不易判断，所以应选用剩磁法；对于有涂镀层的工件，由于涂镀层的存在会使漏磁场减弱，原则上只能采用连续法。

2.干法与湿法

干法检验时要求磁粉和被检工件表面都应充分干燥，否则容易产生粘结而形成假磁痕。喷洒磁粉应限于通电磁化的持续时间内，干法不间断磁化时间比湿法长得多，如日本要求每次最低15s。与湿法比，干法灵敏度一般要低一些，操作也比较复杂，工作环境也易受到污染，所以使用远不如湿法广泛。但在湿法受到限制的情况下，干法可以发挥作用。例如，表面粗糙的工件采用湿法，被检面的磁图背景重叠，难以判断，应采用干法；高温工件不宜采用湿法，应选用干法。干法常用于大型铸件、焊缝的现场检测；铁路系统也用于检验机车和车辆的轮、轴等受力部件。