1.磁粉的磁性

磁粉检测中的磁粉应具有高的磁导率、低的矫顽力和低的剩磁，这与磁带中用于记录材料的磁粉所具有的高矫顽力高剩磁的特性形成鲜明的对照。高的磁导率，使磁粉容易被微弱漏磁场所吸附，低的剩磁和低的矫顽力，磁粉容易分散和流动，磁粉经磁化后再用，也不会凝聚成团，不会影响分散和悬浮。因为磁粉颗粒很小，无法精确测量其磁性，尽管可以将磁粉用非金属环管充填，制成环形试样，像测量铁磁材料的磁性那样测取磁粉的磁导率、矫顽力和剩磁，但由于试样是由微粒组成的，密度差距很大，测量数据也误差很大。试验结果表明，即使是磁导率很高的材料制成的磁粉，其磁导率也很低。例如，纯铁最大磁导率可达到5000，而测得的10μm的纯铁粉磁导率约为10，氧化铁约为5。由于上述试验技术难度大，且不可靠，因此无法为实际应用接受。为能简便地控制磁粉的磁性，目前广泛采用磁性称量法来度量。一般要求：湿法普通磁粉不低于7g，干法普通磁粉不低于10g，荧光磁粉不低于5g。

2.磁粉的粒度

磁粉的粒度对磁粉的分散性、悬浮性和被漏磁场吸附的难易程度上有很大的影响。粒度大，分散性好，悬浮性差，难以被漏磁场吸附；粒度小则反之。在湿式磁粉中，粒度大于25μm（500目）的磁粉被称为粗磁粉，其悬浮性差，这些磁粉在5～10min内便可以从磁悬液中沉淀下去，在以直流标准环型试块试验时，最多只能显示四个缺陷孔磁痕，难以保证缺陷检测的灵敏度。湿法中对缺陷最敏感的磁粉粒度是5～15μm，这个范围内的磁粉其分散性、悬浮性和被漏磁场吸附的情况都比较适宜，综合性能好。荧光磁粉因为外表粘合了荧光颜料，其粒度要稍大一些，兼顾分散性、悬浮性和灵敏度，一般要求在5～25μm范围内。

3.磁粉的形状(www.daowen.com)

磁粉的形状对磁痕的形成具有较大的影响。磁粉在磁场中的受力与磁粉形状有关，条形磁粉易于磁化并形成磁极，其受磁力最大，容易互相吸引形成长链，跨跃缺陷，形成清晰可见的磁痕，但条形磁粉移动时阻力较大，在工件表面的流动性差。而球形磁粉在磁化时不会形成明显的磁极，磁性较弱，受漏磁场的吸附力就小，但流动性好。为了兼顾磁痕的形成和流动性，同时也防止条形磁粉互相吸引产生凝聚，理想的磁粉应由一定比例的条状磁粉和球状磁粉混合而成。

4.磁粉的密度

磁粉的密度对磁粉的磁性、悬浮性、流动性有影响。密度越大，磁性越强，悬浮性差，流动性也不好，为此，干式磁粉的密度一般限制在8g/cm³，湿式磁粉为4.5g/cm³。

此外，磁粉还有色泽、对比度、流动性等方面的性能要求。