理论教育 周向分段磁化规范及检测方法

周向分段磁化规范及检测方法

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:并且这是一种沿周向分段磁化的方法,每次有效磁化长度是中心导体的4倍,检测时应绕中心导体转动工件,分段检查全部周长,每次应有约10%的有效磁场重叠区,以免漏检。表2-1 支杆法磁化规范

周向分段磁化规范及检测方法

1.直接通电法

轴类工件直接通电法依据工件的直径选取磁化电流

连续法:I=(12~32)D (2-21)

剩磁法:I=(25~45)D (2-22)

式中 I——磁化电流(A);

D——工件直径(mm),对于非圆柱工件978-7-111-47946-8-Chapter02-52.jpg

在连续法中,对一般高磁导率材料(μ>200)的开口缺陷,磁化电流限于(12~20)D;用于检测夹杂类非开口缺陷或低磁导率材料的缺陷时采用(20~32)D,甚至可以突破此限,高达40D

978-7-111-47946-8-Chapter02-53.jpg

图2-27 偏置中心导体法(www.daowen.com)

当工件直径有大于30%的变化时,应分段选用磁化规范,磁化时按先小后大的顺序进行。

2.中心导体法

中心导体法分为同心放置和偏心放置两种。同心放置时,工件和中心导体的中心接近于重合,这时的磁化电流仍按式(2-21)、式(2-22)选取。偏心放置时工件和导体有较大的偏心距,如图2-27所示,中心导体贴近内壁。其磁化电流在按式(2-21)、式(2-22)给出时,注意工件的直径D应为中心导体的直径与工件的2倍壁厚之和。并且这是一种沿周向分段磁化的方法,每次有效磁化长度是中心导体的4倍,检测时应绕中心导体转动工件,分段检查全部周长,每次应有约10%的有效磁场重叠区,以免漏检。

3.支杆法

用支杆法磁化时,其磁化场强度随支杆的间距和工件的厚度而变化,当支杆间距L为150~200mm,工件壁厚分为两挡时,其磁化规范(连续法)按表2-1计算。

2-1 支杆法磁化规范

978-7-111-47946-8-Chapter02-54.jpg

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈