由磁粉检测原理可知，磁粉检测的灵敏度依赖于缺陷漏磁场，而缺陷漏磁场的重要影响因素之一是工件的磁感应强度，要使缺陷有明确的显示，必须保证必要的磁感应强度，也就是当试件确定后，保证必要的磁化场强度。通常，把工件在磁化时选择磁化电流应遵循的规则称为磁化规范。

在制定一个工件的磁化规范时，需要对工件、检测要求和磁化方法、设备等作全面的综合考虑。首先根据工件材料的特性、热处理状态确定选用连续法还是剩磁法，然后根据工件的形状、尺寸、表面状况及缺陷可能存在的位置、方向、大小按检测要求确定磁化方法、磁化电流的种类和大小。磁化规范选择得妥当与否，应进行实验验证，如测定工件表面切向磁场值或采用灵敏度试片等。(www.daowen.com)

目前，世界各工业先进国家的各工业部门根据各自产品的特点、检测条件等对磁粉检测磁化规范的选择都以标准形式给予了原则性的指导，这对磁粉检测技术的通用性和磁粉检测的质量控制显然是很有益的，标准中的磁化规范是从大量的实际应用、实际研究中提炼出来的，都是行之有效的。但也必须指出，由于确定磁化规范的方法和依据不一致，针对的产品不同，所以，各标准的规范选择就难免存在差异了。各标准给出的磁化规范值的范围都很宽，这为使用者根据不同工件材料、形状、尺寸、缺陷种类、位置、大小等按检测要求作决策提供了较大的选择余地。