当工件在线圈内进行纵向磁化时，端面形成磁极，工件内产生退磁场，从而减弱工件内的磁化场，使有效磁场强度小于磁化场。退磁场的大小取决于工件长度与直径的比值L/D，所以，在线圈法纵向磁化中，所有的磁化规范都与L/D有关。L/D越小，退磁场越大，这时所需的磁化电流也越大。当L/D≤2时，退磁场太大，应设法降低退磁场，这时可将多个被检工件串接起来一起磁化，或者在工件两端加接与被检工件材料相近的磁极块，可以改善L/D值，降低磁化电流。L/D增大时，退磁场将下降，当L/D增大到一定程度时，L/D的变化对退磁场的影响将很微弱，故规范中L/D>15时，其数值统一按15计算。

磁化长工件时，要注意线圈的有效磁化区，一般说来，在线圈两端面各沿轴向外延一个线圈半径（或200mm）的距离范围内为有效磁化区，工件超过450mm长度时应分段磁化。

线圈纵向磁化按线圈横截面积与工件横截面积的比率γ分为三种不同的充填状态。

1）低充填γ≥10，即工件横截面积占线圈横截面积的10%以下。

2）高充填γ﹤2，即工件横截面积占线圈横截面积的50%以上。

3）中充填2≤γ﹤10，介于高、低充填之间。

1.低充填（γ≥10）线圈纵向磁化连续法规范

1）当工件紧贴线圈内壁放置时，线圈的安匝数（IN）为

式中 L/D——工件的长径比。

2）工件与线圈同心放置时，其安匝数为

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式中 R——线圈的半径（mm）。

2.高充填或电缆缠绕线圈（γ<2）时的连续法磁化规范

3.中充填（2≤γ﹤10）时的连续法磁化规范

式中，（IN）h、（IN）e分别是按式（2-25）和式（2-26）计算出来的高充填、低充填时的安匝数。

4.剩磁法线圈纵向磁化规范

进行剩磁法检测时，考虑L/D的因素，空载线圈中心磁场强度分别如下：

1）L/D>10时，空载线圈中心磁场强度≥12kA/m

2）L/D为5～10（含10）时：空载线圈中心磁场强度≥16kA/m

3）L/D为2～5（含5）时：空载线圈中心磁场强度≥24kA/m

4）圆盘类工件时：空载线圈中心磁场强度≥36kA/m