水下平抛施工工艺流程见图6-15。

图6-15　水下平抛施工工艺流程

1.施工前准备

测绘抛填区1∶500水下地形图，依此划分条带顺序并核算分条带工程量；申办水上施工许可证及增设航标；做抛投生产性试验，掌握在不同水深、流速下抛投砂卵石、块石和石渣料的水下漂距及扩散范围的参数；兴建左岸截流基地装石码头。

2.开采、挖运

采用250m3/h和750m3/h链斗式采砂船进行砂卵石料开采，然后用500m3开体泥驳或砂驳配540HP拖轮运至抛投现场。据施工技术要求，在围堰轴线上、下游各15.0m范围内抛投的砂卵石最大粒径不大于80.0mm，其余部位的砂卵石最大粒径不大于150.0mm，因此，需在采砂船上安装两种规格的筛网，以便于采砂船在装驳之前将不符合标准的超径石剔除，这就要求加大采砂船的开采量。石渣及块石料采用反铲在左岸4号备料场选料并装20t自卸汽车运至装石码头装船，然后用500m3开体泥驳配540HP（1马力=735.5W）拖轮运至抛投现场。在挖装过程中要用反铲将超径石剔除。(www.daowen.com)

3.测量定位

由于水流流速比较大，定位船只根据葛洲坝工程经验选用250型采砂船。

定位船每次移位、定位，都要组织专业测量队伍及施工人员，对抛投起点、终点、边坡转折点和边线等处进行严密监测，并采用陆上经纬仪交会指挥定位，严格控制设计抛设断面。定位时船身应平行于水流方向，船头摆向上游，运料泥驳靠泊于定位船上，船上的移驳装置可以使泥驳船身上、下移动。

定位船船头、船尾每天要进行3次定点，用六分仪校测，一旦发现移位就及时绞锚纠正。

4.抛投

所有抛投船队均停靠定位船后，依托定位船做到按序分层准确抛投。在定位船抛投一侧按纵断面间距5.0m，横断面间距20.0m，每2～3天施测一次，并在断面图上标示，以便及时掌握形象进度及抛填质量，发现漏抛及时补抛。

在水深20.0m以下用回声测深仪施测，20.0m以上用测绳施测。当抛填接近设计高程时，用回声测深仪加密检测，以保证防冲块石压坡压顶厚度和抛填断面的施工精度。