变配电间的配合土建主要依据是设备平面布置图、照明平面图、照明系统图、电缆清册和熟悉图样时编制的标高表。下面从最低布设管路的标高开始，按标高（实际是土建的进度）逐步说明配合土建时，各类管路和箱、盒的安装方法及工艺要求。配电室平面布置和照明平面图9-1。

（一）电缆引入管的敷设

1）电缆引入管敷设的标高一般在平面图所标注的进户位置的－0.8ｍ处，先弄清引入电缆的根数和规格，并从加工好的电缆管中按编号取来电缆引入管。通常电缆保护管的内径不应小于电缆外径的2倍，电缆引入管的长度应为墙厚＋建筑物散水宽＋300ｍｍ。现场制作必须按新版《电气工程安装及调试技术手册》第八章预制加工中金属管路的预加工的要求进行，主要是调直、除锈和防腐处理。

图9-1 变电室平面布置和照明平面图

ａ）平面布置图 ｂ）照明平面图

2）下管工艺方法及要求。基础或墙砌到标高－0.8ｍ时，在已确定的电源进户管的位置上，由室外垂直基础或墙划一条直线，并按线刨一条深0.8ｍ的沟，沟宽由管的根数而定，长度为散水宽＋500ｍｍ；然后将电缆引入管置于沟内，多根时应并排放置，墙内应出墙100ｍｍ，且偏高一点，坡度为2％；引入管落在基础或墙的部分要用防水砂浆灌满，使其严实。墙外部分先用水泥袋、塑料布堵好管口，然后填土并夯实。室内的管口也应堵好，以免异物进入。电缆引入管的敷设如图9-2、图9-3所示。

图9-2 电缆引入管的敷设方式（剖面图）

ａ）一式剖面 ｂ）二式剖面 ｃ）三式剖面

图9-3 电缆引入管的敷设平面图

（二）电缆（导线）引出管的敷设

电缆（导线）引出管的敷设标高、方法、要求与引入管相同，但有几点不同：

1）引出管的位置和引入管的位置一般不同，见图9-1。

如果高压电缆引入后，直接到墙上高压负荷开关的上闸口，其电缆引入管应伸出地平至少100ｍｍ，如图9-4所示，这样电缆引入管应有一个90°的直角弯。因此要求管口距离墙不应大于50ｍｍ，位置要准确。

2）引出管的根数多，一个回路一根管，大型配电中心（室、间）引出管有时不在同一个位置，而是从两个或三个位置引出，这是由平面图决定的。

（三）接地引线的敷设

接地引线的敷设是和引入（出）管同时进行的，标高、位置一致，方法也基本相同，下面说明一下不同点。

1）出墙长度不同，一般墙内预留为1ｍ，墙外预留3～5ｍ。墙外预留长度应根据接地系统平面图，看其接地极位置距基础或墙的距离是3ｍ还是5ｍ，预留时应再附加100～200ｍｍ，留出焊接的长度。

2）接地引线位置和组数可能和引出（入）管的位置和组数相同，也可能不同。相同时可一并敷设，不同时则应按上述方法测位—刨沟—敷设—灌浆—填土夯实进行。

（四）照明开关箱和维修开关箱电源管的敷设

图9-4 电缆引入管的敷设

图9-5 从电缆沟引至照明闸箱的管路

基础或墙砌到标高－0.3ｍ时，从低压电缆沟到照明开关箱②和维修闸箱①的位置之间各预埋一根ϕ15的钢管。（通至开关箱的管因是由电缆沟垂直向上引入，图中用符号表示）。途径地面部分先用土埋好，墙内敷设部分先用木杆三角架支起，管口用塑料布或牛皮纸包扎严实，以免异物入内，发生堵塞。埋入墙或混凝土内的管子，距墙表面的净距离不得小于15ｍｍ。照明开关箱电源管的敷设见示意图9-5。其中出电缆沟长度一般为20ｍｍ，进箱一般为10ｍｍ；水平距离的长度是用钢卷尺按现场实际距离测量出来的；垂直部分的高度是按闸箱标高（1.4ｍ或1.2ｍ）决定的；灯叉弯的有无及角度的大小是由箱体结构和墙的厚度决定的，主要看闸箱底部敲落孔的位置及距后底的距离，箱体的结构和外形如图9-6所示。必须把箱体在墙上的位置确定好，才能下管。管的总长度为水平长度＋垂直高度＋进箱长度＋进电缆沟长度＋灯叉弯和直角弯的弯曲余量。进入电缆沟的管口应先做成喇叭口，然后用锉去除毛刺，再焊接一条ϕ6ｍｍ的螺钉，作为接地用。进入箱体的管口应用锉清除毛刺。

图9-6 箱体结构外形及在墙中预埋外壳的位置

开关箱经地面通往室内外别处的负荷管，在下电源管的同时，也要将其预埋好，入墙部分的尺寸、角度应力求一致，和电源管并列成一排，其间距为敲落孔的孔距，不得交叉，然后在两端用ϕ6ｍｍ的钢筋棍电焊连接好。按图9-1中设计布置可知，有两根管是从电源箱经地面引出，其中一根是2路和3路壁灯公共使用的电源管，（通往Ｓ2的管）另一根是4路壁灯的电源管（通往Ｓ4的管）；一端进箱，另一端进手动开关盒，标高1.20ｍ或1.40ｍ，按设计标注确定。管煨制好的形式见示意图9-7，埋地、封口、三角架支起，方法同前。

在－0.3ｍ处还有六根管需预埋，一根是从电缆沟内到模拟信号盘的信号管2×ϕ50ｍｍ，做法和电缆沟到开关箱的电源管的做法相同。另两根是手动照明开关Ｓ1下面的分线盒到Ｓ5和Ｓ5到闸箱的电源管，做法如图9-7所示。再一根是1回路4～5号壁灯的负荷管，还有一根是从电缆沟到电动卷帘网的负荷管，标高至5.00ｍ处的电动机（见图9-1），做法同上，只是标高不同，要丈量管的总长度，应该总长度≥2×5ｍｍ＋2×300ｍｍ＋安装高度及弯曲裕量＋水平实测距离，如图9-7所示。最后一根管是休息室电话插座ＴＰ1到值班室ＴＰ2的电话管，方法同上。

埋地管因为是在没有砌墙时敷设的，除了上述的要求以外，埋地部分必须先夯实，竖直部分的位置必须在墙基的中心附近，尽量避免歪斜。这里顺便提一下，如果是明装，沿墙敷设这几根出地坪的立管，必须使其尺寸、角度一致，齐刷刷地排成一排，并且和地面垂直。煨弯工艺见下面的第五条。

图9-7 煨制好的管的形式示意图

ａ）管口标高不一致 ｂ）管口标高一致

在－0.3ｍ标高处，直接控制设备应对应其出线的位置在墙上留出孔洞，其截面积一般为200ｍｍ×200ｍｍ，如果是电缆沟，则按土建图样预留孔洞。

（五）插座盒及管路的预埋

为了方便，一般在配电间、变电室、修理间、休息室、值班室等处都装有低压插座，插座的标高一般设在0.3ｍ处。

1.插座盒的安装

当砖墙砌到0.3ｍ时，按照明平面图中插座设置的位置，将插座盒置于墙上，同时应将盒子通往左侧、右侧及上方向管下好；通往左侧、右侧管子的下料尺寸，如图9-8ｂ所示，是由相邻盒子的边距＋进盒5ｍｍ＋灯叉弯折角的余量决定的；通往上方的管子的下料尺寸，如图9-8ｂ所示，是由上方盒子和该盒的上下边距＋进盒5ｍｍ＋灯叉弯折弯的余量决定的；盒在墙上的位置应使敞口侧凸出墙面10ｍｍ，最大不超过15ｍｍ，如图9-8ａ所示。具体的出墙距离应通过土建人员，或从土建图样上了解墙壁抹灰厚度，另外还和墙的不平度有关。盒应垂直放置，不得歪斜。管进盒的长度不得大于5ｍｍ，并用电焊点焊牢固。管和盒的安装示意图如图9-8所示。管盒放置好后，竖管用三角木架支持固定好，暗盒和水平管即时砌入墙内，灰浆应饱满牢固。

图9-8 盒在墙中的位置及管路布置示意图

图9-1中有三路插座，一路是休息室和值班室的对应插座，其在墙上安装平面示意图如图9-9所示。只有其中一只有竖直管，到1.8ｍ或2.0ｍ的壁灯处（由设计标注定）；另一路是配电间Ａ轴上的两个插座、其电源是从壁灯下0.30ｍ标高处的分线盒取得的，如图9-10所示。再一路是Ｂ轴上的三个插座（其中两个为对应安装），形式和Ａ轴相同，电源也是从壁灯下0.30ｍ标高处的接线盒取得的，但是这个盒是为插座单设的，而Ａ轴的分线盒是因为土建结构的关系而为壁灯设置的，这就是为什么要掌握土建结构的原因。这里还要注意⑧轴高压变电室有一插座，预埋盒后竖管通至1.8ｍ壁灯处，可以见到，Ａ轴壁灯的电源管，因窗户口的关系，一般应用图9-10的方法，但这样应在每一壁灯竖管下装一分线盒，分线盒要求同插座盒，管路同前。这样每只分线盒都有一根竖直向上的管，其中1＃、5＃盒通至标高1.20ｍ或1.40ｍ开关盒处，另外三个盒通至标高1.80ｍ或2.00ｍ壁灯处。同时该分线盒可作为插座盒。

图9-9 对应插座示意图

ａ）立面 ｂ）平面

图9-10 窗口下分线盒与壁灯盒的位置示意图

2.钢管的连接

1）暗设钢管的连接一般采用套管连接，套管连接就是在连接处套上内径为被连接管外径钢管短节，长度为被连接管外径的1.5～3倍，小管取1.5，大管取3。连接管的对口处应在套管的中心位置，连接管的管口应齐平，并用锉去掉毛刺，管子的割断必须用锯或切管机，管口用圆锉锉平，严禁用气割。将管和套管放在平整的地方，最好是平台，插好找正后用电焊将套管两端管口和连接管管壁沿外圆周焊好焊牢，如图9-11所示。

图9-11 钢管的套管连接示意图

2）钢管明设，电线管明设应采用丝扣连接 丝扣连接就将被连接管的管口套上丝扣，然后再拧入管箍的内螺纹中。套螺纹的工具有电动套螺纹机和手工套螺纹器（俗称带丝），每个套螺纹机或套螺纹器都有三副板牙，以适合套三种不同规格的管子。先将板牙按管子的规格选好，上在套螺纹器上，然后把管子固定在有压力钳的案子上，同时用锉把管口外圆锉成稍有锥形。调整套螺纹器上的活动度盘，使牙与牙之间有适合管子需要的距离，一般应小于管外径，然后用固定螺钉固定好。双手握住套丝器的两只手柄将其套在管子上，并用调节手柄使套螺纹器后面的三个支持脚贴紧管子，保证丝扣不乱。这时用双手推套螺纹器（与管子垂直）并顺时针转动，如图9-12所示，就可在管子上套出螺纹来。套完后，把套螺纹器取下，并再次调整板牙间距，使之小于第一次的间距一点，再套一次。一般2～3次即可套出合乎要求的螺纹。套螺纹时应充分注油，一般使用菜籽油。套螺纹的长度应大于1／2管接头的长度。

图9-12 手工套螺纹操作示意图

电动套螺纹机套螺纹与手工套螺纹基本相同，主要区别是电动机械代替了人力，提高了效率，可参照手工套螺纹和电动切管机的操作方法即可。

套好丝后用相应规格的管接头（管箍、有内螺纹）连接，连接时应用管钳子将管和接头拧紧，管插入接前应在螺纹处包扎生料带，保证连接的严密性。连接拧紧后应焊接跨接线，如图9-13所示。

管路的连接一般不得用焊接法连接，以免焊碴将导线的绝缘滑伤。

3.金属管路的弯曲处理

图9-13 钢管的套螺纹连接

（1）弯曲弧长的计算 如图9-14所示。弯曲半径Ｒ按管外径ϕ的6倍计算，则有

Ｒ＝6ϕ弧长有

图中直角弯曲时管子的总长度Ｌ′为

Ｌ′＝ＡＣ＋ＢＤ＋6ϕ＋6ϕ＝ＡＣ＋ＢＤ＋12ϕ

圆弧弯曲后管子的实际总长度Ｌ为

由计算可知，圆弧弯曲的管子长度比直角弯曲的管子长度少2ϕ，按Ｌ长度下料，并在Ａ、Ｂ两点做好标记。

图9-14 钢管弯曲弧长的计算

但是在实际安装过程中，管子的下料尺寸一般不按计算尺寸下料；而是选择比计算尺寸长的整料，把一端的尺寸卡好，并标出煨弯的标记，如在管上量出ＡＣ的长度，并把Ａ点和Ｂ点标出，ＡＢ的长度为10ϕ；然后从Ａ点开始煨弯，弯曲半径按6ϕ，直至煨到Ｂ点，重新丈量尺寸后，把ＢＤ侧多余部分锯掉。这样就保证了管的实际安装尺寸。有时为了准确，在没有锯掉多余部分前，先将其拿到安装的实际位置比试，然后按实际尺寸再锯掉多余部分。锯掉部分的管子，如果不能作为再次煨弯的管子，一般和其他管子接起来再用。由此可见，计算长度可作为选料的标准，而不做为下料的尺寸。

（2）用弯管器弯管 如图9-15所示。把弯曲部分放入弯管器的口内，Ａ点在前，Ｂ点在后，Ｂ点为支点，用脚踩住管子，手往下扳动弯管器的手柄，缓慢使管子弯曲，并将支点逐点向Ａ方向移，边移边扳动手柄，用力不得过猛，避免扳脱，直到移到Ａ点完成90°圆弧的弯曲。煨好后可用角尺检查角度是否准确，或在地面上划出两条垂线，并把管放在上面检查，过煨和欠煨应进行处理，偏差一般不应大于1/5管外径。

图9-15 弯管器的使用方法

用弯管器弯管，管子的外径一般不应超过25ｍｍ，最大不超过32ｍｍ；弯管器的规格通常也有大、中、小三种规格。煨弯管径稍大的管子时，可两人扳动手柄，一人在前扳起ＡＣ部，三人配合默契、步调一致，通常可把管子煨得很好。手工弯管器体积小、重量轻，便于携带，且可在高空作业，是配管时必备而不可少的工具。

（3）机械弯管 机械弯管可分为手动弯管机和电动弯管机，如图9-16所示。使用时，按照管子的规格，选择合适的轮子，并将管子放在两个轮子之间，将Ｂ点放在定轮和动轮的起始点上，扳动手柄或开动电机，使动轮转动，直到Ａ点形成90°。如果煨制大于90°的灯叉弯，应随时掌握角度，不要过煨。

用弯管机弯管，最大可煨制直径是100ｍｍ的管子。弯管机一般设在比较固定的地方，是现场制作的必备工具。

（4）火煨法弯管 当管径超过100ｍｍ时，往往不能进行冷煨，在现场常采用火煨法，具体方法见新版《电气工程安装及调试技术手册》第八章预制加工第一节。

（5）焊接弯头法 一般大于80ｍｍ直径的管的弯曲可以采用焊接弯头法。弯头可用电动煨弯机或中频煨弯机加工好的直角弯头，或从市场购置弯头，但其弯曲半径必须符合本章的规定，并且两端至少有100ｍｍ长的直管段。

图9-16 弯管机示意图 ａ）手动 ｂ）电动

使用前先丈量好尺寸，如图9-17所示。其中ＡＣ段、ＢＤ段应用锯将料下好，将其按图在焊接平台上或是平整的地上摆成Ｌ形或π形；其管口必需平整无毛刺，否则应进行修整，使其对好后严密且成90°，应用方尺测量，然后再进行焊接。

焊接者必须是经考试合格焊工，具有单面焊单面成型且管内不透瘤的技术，必要时可割开抽查，否则管内有瘤将会滑伤导线或电缆。电焊时，先点焊好，测其角度合适后再正式施焊，应将整个圆周焊满焊严。然后好应用钢刷扫管，清除余瘤残渣。

图9-17 焊接弯头钢管的连接

有时也采用套管连接法焊接弯头，这样可准确无误地保证管内无焊瘤，具体方法见本节钢管的连接。

弯头焊接法给高空作业配管带来了很大方便。

（六）电话插座盒的预埋

当墙砌到0.8ｍ时，按照图中所标的位置，在值班室和休息室预埋电话插座盒，方法同前。所不同的是ＴＰ1上翻竖直的管应送到墙外，送出标高3.0ｍ，并做好防水弯和喇叭口，如图9-18所示，其中埋地管已预埋好。

图9-18 电话插座及管路的预埋

（七）负荷开关操作手柄构架的预埋

800ｋＶＡ以下的小型变电室，高压常采用墙上负荷开关控制，低压总开关常采用墙上空气开关控制，这样在工程造价上将有很大的节约。采用这种方式时，其操作手柄的标高为1.0ｍ。

当砖墙砌到1.0ｍ时，按照设备平面布置图中的位置，将操作手柄的角钢构架鱼尾部分置于墙上，入墙部分的净距离不得小于150ｍｍ，左右要水平，上下要垂直，在瓦工的配合下，用砖和500＃水泥砂浆浇注灌严，如图9-19所示。图9-1因采用开关柜控制变压器，故没有操作手柄构架的预埋。

（八）照明手动开关盒的预埋

照明手动开关包括扳把开关、按键开关、翘板式开关等，一般设在1.20ｍ或1.40ｍ的标高处。当墙砌到图中标注的标高时，按照照明平面图中的开关位置（常设在开门侧），将开关盒及丈量好尺寸并煨制好的管置于墙内，一般为ϕ15的管。配管时，要注意开关和被控灯的位置和顺序必须对应，在同一建筑物中所有的开关盒标高必须一致。

开关盒通往屋顶的管，应通至屋顶下0.3ｍ即可，这个尺寸要卡好，并且所有通往屋顶的管的管口其标高应一致，因为这里有一只接线盒。这里要说明一点，如果采用软质塑料管配管，在屋顶下0.3ｍ处则不要这只接线盒，可把管通至屋顶上的总长度测量精确即可。(www.daowen.com)

照明开关盒的安装，涉及竖直向上的管和由闸箱经埋地引来的电源管，是连接电源和灯具的枢纽。

图9-19 角钢构架预埋示意图

图9-1中共有翘板式开关12只，其中Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₄、Ｓ₅的电源管已从开关箱经埋地送到标注的标高（1.20ｍ或1.40ｍ）且灯叉弯都已做好，即可将盒套入管口，出墙距离同插座盒，找平找正，用电焊点焊好即可。然后配竖直向上的管，其中Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₄向上的管都是通至壁灯盒标高处（1.80～2.00ｍ）；而Ｓ₅的竖直向上管则是通至屋顶下－0.3ｍ处，作为屋顶荧光灯的电源。Ｓ₃和Ｓ₂对称安装，可采用图9-9的形式，然后将Ｓ₃向上的管引至壁灯盒的标高处。Ｓ₆Ｓ₇和Ｓ₈Ｓ₉是双联手动翘板式开关，只有向上的竖管，通至屋顶下－0.3ｍ处，按上述要求配好即可。Ｓ₁₀～₁₂有竖直向上的管，应将管路引至雨篷标高下－0.2ｍ处。其中Ｓ11上有壁灯盒，壁灯盒预埋好后，再引至雨篷标高下－0.2ｍ处。

竖直向上的管必须用三角木架支好，并随时观察其在墙中的位置，如有偏移应随时纠正，避免墙砌高后返工处理，这里面有一个和土建瓦工配合、协作的过程，必须处理好。

（九）照明开关箱和维修开关箱箱体的预埋

箱体下皮距地的高度一般为1.20ｍ或1.40ｍ，当墙砌到图中标注的高度时，这时闸箱的电源管、从闸箱通往各处1.20ｍ或1.40ｍ标高以下的管及其他1.20ｍ或1.40ｍ标高以下的墙上的管都已砌在墙内。将箱体的外壳（不包括门）下底的敲落孔的堵板取掉和电源管或排管根数相同的个数，并根据箱体在图中标注的位置，置于管口上方，并将管口插入敲落孔内。这时要注意箱体的中线对应的敲落孔应和排管中间的那根对应。如果配管和箱体配合的好，这时箱体前侧应凸出墙面15～20ｍｍ，这就需要在下管前应测量敲落孔的位置和了解土建抹灰厚度，以便决定竖管在墙中的位置和尺寸；如果配合不好，就得现场重新开孔，会使箱体变形损伤，或者给施工带来不便。现场开孔必须按“预制加工”中的方法，严禁用气割。箱体和建筑物接触的部分，应刷防腐漆两道，并随着墙体的增高，按标注的高度把通往左右他处的管下好。图9-1中无通往左右的管路。进入箱的管口应用电焊和箱体用电焊点焊好，并用包扎物将所有管口包扎严实。箱体在墙上的安装见示意图9-6。当砖砌至照明开关箱上顶时，应敷一根管，通至屋顶下－0.3ｍ处，做为值班室的电源。

（十）壁灯盒的预埋

墙砌到标高1.80～2.00ｍ时（由设计而定），按平面图中壁灯的位置将壁灯盒及管预埋好，要求和开关盒相同。

图9-1中，1回路壁灯1-1^＃～1-5＃的管已经下好，将壁灯盒插入管口，找正找平电焊点焊即可；同时在图中1-6^＃灯的位置装一只壁灯盒，1-6^＃和1-5^＃盒都有一根竖直向上管，其高度由门口高度决定，高于门口过梁之上便可，当砖砌到这个高度时，各装一只分线盒，并用管连接起来，跨过门口（见图9-20）。同时从分线盒预埋一管到雨篷灯盒处。

2～4路在壁灯处装盒，然后按图将盒连接起来即可，其中2-1^＃、3-1^＃、4-1^＃壁灯盒应插入由下引来的竖直管口上，有插座盒处则应将其插入通往插座盒的管口上，用电焊将全部管口与盒点焊好。这里要注意，在Ｂ轴上的壁灯是采用对应安装的。

休息室、值班室的壁灯盒应对应安装，参见其插座盒安装形式。同时在值班室壁灯盒上接一竖直管通至屋顶下－0.3ｍ处。

图9-20 过门口管路敷设示意图

（十一）低压母线支架的预埋

墙砌到2.10～2.20ｍ标高时（按设计标注），应按设备平面图中低压穿墙隔板的位置，将低压母线的π形支架预埋的墙上，方法同高压负荷开关操作手柄的预埋。鱼尾入墙部分不小于150ｍｍ，位置要精确，架子要水平，中心位置要和窗口中心位置对正，预埋要牢固坚实。有时在此处预埋两块Ｔ形铁，安装时再将π形支架焊接在上面，Ｔ形铁如图9-36所示。Ｔ形铁应位于π形架的开口侧，预埋要求同π形架。

（十二）低压侧墙上总开关（断路器）架的预埋

墙砌到2.50ｍ时（按设计标注）在和低压母线架对正的位置上，将墙上总开关的两个π形架预埋一个，待墙砌到3.00ｍ时再预埋一个，两个π架要平行，其中心都应和低压母线架、窗口、进线柜的中心对正。作法和要求同高压负荷开关操作手柄。具体如图9-21所示。

图9-21 角钢支架的制作和预埋

（十三）室内高压负荷开关固定螺栓的预埋

墙砌到3.00ｍ时（按设计标注）应开始预埋高压负荷开关固定螺栓。固定螺栓的预埋必须测量准确实物的螺孔距离，一般按照图样标注的尺寸预埋经常有误。因此有经验的人往往是在进行安装的时候，比照开关本身的尺寸，埋铸螺栓。但这样做需在墙上凿洞，再用水泥砂浆把螺栓铸入孔内，比较费工；如果采用膨胀螺栓固定，造价则偏高。因此螺栓的预埋则根据实际情况进行。如果在配合土建施工时、能测量到该负荷开关的螺孔距离，最好是将螺栓预埋，否则只有凿洞埋铸或膨胀螺栓固定。无论哪种方法，其要求是相同的。如图9-22所示。

图9-22 墙上负荷开关固定螺栓预埋示意图

1）从水平上看三行不同标高上螺栓的轴线应平行，从竖直上看两列螺栓应垂直于地坪；

2）中心竖直轴线应和上面的高压穿墙套管窗口的中心对正，并和下面的变压器高压侧中相对正；

3）应用500^＃水泥砂浆且不宜稀的硬浆浇铸，同时砂浆应加大水泥的比例，一般为1∶1，必须牢固坚实；入墙净距不得小于150ｍｍ且有鱼尾，螺栓应和墙的铅垂直面垂直。必要时应用木棍捣铸水泥。

（十四）低压母线穿墙隔板框架的预埋

墙砌到标高3.30ｍ时（按设计标注）将口字型的穿墙隔板的角钢架预埋在窗口内，框架的中心（也就是窗口的中心）应和墙上空气开关、母线支架的中心对正；框架在墙上的位置应居中，且框架所成的平面应和墙的铅垂面平行，如图9-23所示。这里要说明一点，如果没有低压墙上总开关，低压母线穿墙隔板框架（也就是窗口）标高在2.80ｍ处（按设计标注），而不在3.30ｍ标高处。

（十五）10ｋＶ架空线路进户装置金工件的预埋

1）当墙砌到室内地坪3.5ｍ时，在室外电源进户处，将避雷器的π形角钢架预埋在进户处，其鱼尾入墙距离至少在240ｍｍ，π形架应和室外地坪平行，中心应和高压窗口中心对正，预埋灌铸方法同前。

2）室内地坪3.75ｍ时，在高压窗口处，预埋高压穿墙套管穿墙板口字型架，方法和要求同低压穿墙隔板框架。

3）室内地坪4.6ｍ时，将跌落式熔断器的π形角钢架预埋在进户处，方法和要求同避雷器的π形架。

4）室内地坪5.0ｍ处，将进户悬式绝缘子的π形角钢架预埋在进户处，方法和要求同避雷器的π形架。

上述四种金工件的中心必须和高压窗口对正，水平方向上和地坪平行，灌铸要坚固牢靠。其窗口的中心应和高压柜的中相对正，或和室内墙上高压负荷开关的中相对正。

通常为了保证预埋的质量，避免在安装后遭到各种外力的损坏或丢失，凡是伸出砖墙外的角钢支架，如母线支架、开关支架、电气元件支架等都在安装前再进行埋铸。因此，在配合土建施工中，只需在其入墙部分预留下100ｍｍ×100ｍｍ×（规定深度＋5）ｍｍ的孔洞，位置必须准确，水平方向上的必须平行于地坪，竖直方向上的必须垂直于地坪。

图9-23 低压母线穿墙隔板框架预埋示意图

进入安装阶段后，应复测一下孔洞的位置、标高，无误后然后用高标号水泥和干净的砂子按1∶1的比例活成颗粒状砂浆，再将构件置于孔内，入墙深度同上，找平找正后把颗粒状的砂浆放入孔洞内，边放边用铁棍捣固，最后将孔洞口抹平即可，半日后即可负重安装。

在现场加工制作的构架，必须遵照预制加工一章中的规定进行，其用料规格和加工尺寸可按图9-24进行选择。

（十六）屋顶灯具的金工件、接线盒及管路的预埋

屋顶灯具的金工件、接线盒及管路的预埋，是根据屋顶结构的不同而分别采用不同的预埋方法，配电间的屋顶一般采用混凝土现浇板和预制混凝土板两种。

1.屋顶为混凝土现浇板

墙砌到即将封顶标高时，即屋顶板下－0.3ｍ时，在由下通至屋顶管的管口处，预埋一只分线盒，方法和要求同前。再往上砌砖时则将这个盒的上方部位留下不砌，形成一个洞。图9-1中共有5根管通至屋顶，也就是要下五个盒。

当土建工程进行到屋顶绑扎钢筋时，将灯具的接线盒放在平面图标注的位置上（模板上），这个位置应预先按墙内壁测量好。图中标注的是荧光灯，因此每只灯应预埋两只盒，一只盒接线、吊灯，另一只盒只起吊灯的作用。

先在土建工程支好的模板上，划出休息室、值班室和配电间的中心轴线ａ₁、ｂ₁、ｃ₁，如图9-25所示，然后在轴线上标出每只灯的两个线盒的位置，按照线盒间的距离加上灯叉弯及进盒的5ｍｍ将钢管锯断并煨制好，把ａ₁、ｂ₁、ｃ₁三条轴线上的盒连接起来，管口与盒用电焊点好。再测量竖直引上管的分线盒和接线灯盒的距离，将图中ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ五根管煨制好，一端进灯接线盒、另一端由小洞进引上管的分线盒，分别用电焊点好。最后用同样方法将ａ₁ｂ₁轴的连接管ｆ做好。

图9-24 10ｋＶ架空线路进户装置预埋示意图

图9-25 屋顶模板上预埋管盒布置平面图

图9-26 现浇注钢筋混凝土楼板上灯盒预埋示意图

按照测量的位置，将灯的每对盒内堵满水泥袋纸或其他容易撕下废旧物，然后紧贴模板面将盒紧紧固定在模板上，盒内不得有空隙，与模板面尽量无间隙，避免水泥浆液进入盒内，具体作法如图9-26所示。

这里要注意几点：

1）和钢筋工、混凝土工、瓦工、木工必须配合好，因为这时是混合交叉同时作业，管要穿入钢筋的套子里，盒又要固定在模板上，又要在墙上留洞，稍有偏差就要给安装带来不便。因此在浇注混凝土时，必须电工在场，随时纠正由于土建施工而造成的管路、线盒的不妥之处。

2）木模板时固定盒较容易，一般是用细铁丝和钉子在木模板上固定；钢模板时，则是在灯盒处可采用一块木模板，或者将铁盒与钢筋电焊点焊牢固。

图9-27 在盒内插入一根钢筋棍

图9-28 混凝土预制楼板上灯盒安置示意图

3）假如是灯具较重，则应在盒内预先插入一根ϕ6～ϕ10ｍｍ的钢筋，插入时利用敲落孔，一般出盒不超20ｍｍ，这根钢筋的两端最后将浇铸在混凝土内，如图9-27所示。

4）同一型号的灯具，其线盒间的距离应相等。

2.屋顶为混凝土预制板

土建工程进行到把预制板吊放在屋顶固定后，先测量灯具位置，然后在确定的位置上将预制板凿一个洞，洞的大小由进入管的数量和盒的大小而定，一般不超过36ｃｍ2，最大不超过50ｃｍ2。凿洞应使用电动凿孔机，也有用手工凿洞的。电动凿孔机使用时应注意施加压力不宜过大，应按其自然往下转动，再是要注意安全。将钢管煨好后一端进入洞内，另一端进入另一个灯具的洞内或墙上屋顶下－0.3ｍ处的分线盒内，如图9-28所示。管口一般应在板厚的中间和盒焊好，其他和现浇混凝土板预埋相同。土建抹灰时，一般是先把洞用砂浆填平，然后抹灰即可。土建抹地面时，凡是露出砼板的管路，不得悬空放置，必须先用硬灰将管下充填严实且无上下的晃动才能抹灰，否则完工后此处会裂开。

至此，墙上、屋顶配合土建已完，当土建进行室内地面工程时，应继续配合土建施工。因此，要及时向土建负责人了解地面施工的精确时间。

（十七）电缆沟内电缆支架的预埋

沟内电缆支架，由角钢制成一字形、尾部开鱼尾，前端应翘起，见图9-29，入墙部分不小于150ｍｍ，角钢的规格由被支电缆外径决定，入墙部分用高标号水泥砂浆浇铸。支架应水平放置。电缆支架预埋时，应遵守以下规定：

1）角钢支架应平直，无明显扭曲，长度误直在5ｍｍ以内，切口处无卷毛刺；焊接部位应牢固无变形；先涂防腐底漆才能预埋，漆应均匀。

2）电缆支架横档至沟顶、楼板或沟底的距离，应符合表9-1的规定。

图9-29 沟内电缆支架预埋示意图

表9-1 电缆支架横档至沟顶、楼板或沟底的距离 （单位：ｍｍ）

3）电缆支架层间最小允许垂直净距离，应符合表9-2的规定。

表9-2 电缆支架的层间允许最小距离值

注：ｈ表示槽盒外壳高度。

4）电缆支架水平方向及垂直方向上的间隔距离应符合表9-3中的规定。

表9-3 电缆各支持点间的距离 （单位：ｍｍ）

注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800ｍｍ。

（十八）开关柜、控制柜等柜体底座地脚螺栓的预埋

地脚螺栓用Ｍ12×170螺栓制成，并将埋入端割成鱼尾，埋入深度120ｍｍ。地脚螺栓是在土建浇注电缆沟沿的时候预先埋入的，如图9-30所示。

图9-30 地脚螺栓预埋示意图

（十九）配电室直接控制设备负荷管的埋设

有些设计常把大中型电动机的控制柜设在配电室，在配电室做地面前应将其负荷管埋设。笼型电动机一根负荷管，绕线转子电动机两根管（定子一根，转子一根），另外还有一根操作按钮二次控制线管，有时还有一根电动机运行反馈信号线管。埋设标高－0.3ｍ，进入电缆沟部分小于100ｍｍ，并做成喇叭口；到设备端直角弯竖起至电动机接线盒处，高度由设计给定或按电动机接线盒高度定，管口套丝，焊接地螺钉；二次线管出地坪1.40ｍ，进入按钮盒，管路不得交叉；埋设应和该车间的配合土建施工协同进行。如图9-31所示。

（二十）变压器垫铁或导轨的预埋

土建浇注变压器基础梁时，应把垫铁或导轨预埋在基础梁上。垫铁或导轨应平整，下部焊有Ｊ形铁钩，和基础的钢筋扎好，垫铁或导轨的上平面不得高出基础水泥抹面1ｍｍ，如图9-32所示。

图9-31 配电室直接控制设备负荷管路的预埋

（二十一）室内接地体的敷设

用ϕ12ｍｍ镀锌圆钢或－4×40镀锌扁钢将进户的接地引线连接起来引至电缆沟内的两端、变压器及电动机基础旁、墙上开关右侧的下方，分别出地坪500ｍｍ，埋设标高－0.3ｍ，连接处用电焊焊好并刷沥青漆。面积较大的变配电间，可在室内增设几组接地极，引成一个接地网。

图9-32 变压器基础垫铁或导轨预埋示意图