配合土建施工是电气安装工程施工的第一步，应该在土建工程的土方工程结束后，砌筑基础工程刚开始时，电气安装人员即应进入施工现场，配合土建施工。在配合土建施工时，电气安装人员必须和土建施工人员及其他专业施工人员搞好协作关系，要互相帮助，互相理解，配合默契。只有这样，才能给后段安装打好基础；否则，将会发生堵管、丢盒等事故，会给安装带来极大的困难。这是应该引起每一个电气安装人员高度重视的。

配合土建施工，应充分掌握土建的结构和房间的布置以及装饰的要求，特别是要掌握楼板厚、墙厚、标高、梁和柱的截面、抹灰厚度等土建的基本数据，要做到心中有数，这对配合土建施工是有极大意义的。配合土建施工要随时掌握土建工程的进度，否则要遗漏预埋的项目。

（一）准备工作及注意事项

1）开工前应将预埋的金属管路进行调查、除锈、吹除，然后内外刷防锈漆一道、风干，送往现场。如采用电线管可不必刷漆，因为电线管出厂时已内外刷漆。

2）送往现场的管材、盒，箱等材料，应进行外观、质量检查，不得有裂纹、破口、开焊及明显的机械损伤。敷设的管路其规格型号应符合设计要求。

3）配合土建施工的主要机具有电焊机、气焊工具及氧气、乙炔气，煨弯器和煨弯机、烘炉及吹风机、切管机、压力案子等，应随材料运到现场，装车前应检查是否能用。

4）配合土建施工使用的主要图样，如设备平面布置图、动力平面图、照明平面图、配电系统图、电缆清册、弱电系统的平面图以及有关土建结构、建筑的图样，应带到现场。

5）预埋好的管路其管口应包扎严实，以免异物落入；进入箱、盒的管口应清除毛刺，敞口水平放置的管口，应做成喇叭口，并焊好接地螺钉；应随时摆正已下好的竖管及盒，不得由土建工人或他人移位。

管路的材料及敷设方法很多，从材料上可分为电线管（薄壁钢管）、钢管（厚壁钢管）、防爆钢管、硬塑管、半硬塑管（阻燃硫化管）、金属软管等。从敷设方法上可按土建的结构（砖结构、混凝土结构、钢结构等）分明设、暗设等。这里需要说明的是，本书以暗配为主，明设为辅，一般建筑和工业建筑采用钢管，高层建筑采用电线管，其他方法由于篇幅的关系，不再讲述，读者可参照讲述的方法进行安装预埋。

（二）具体要求

1）金属管路必须可靠接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ），镀锌钢管不得熔焊跨接标地线，应用专用接地卡且连线为截面不小于4ｍｍ2的铜芯软导线。非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。

2）金属管严禁对口熔焊连接，镀锌管和壁厚小于等于2ｍｍ的钢管不得套管熔焊连接。

3）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，其管口及其连接处均应密封良好。

4）电线保护管不宜穿过设备、建筑物、及构筑物的基础。如必须穿过时，应有保护措施；暗配电线保护管时宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与其表面的距离不应小于15ｍｍ且用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15ｍｍ。进入落地式柜、箱的电线保护管，应排列整齐，管口一般宜高出柜箱基础面50～80ｍｍ。

5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，其弯扁程度不应大于管外径的10％；电线保护管的弯曲半径应符合以下规定：

① 管路明设时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；

② 管路暗设时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当管路埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

6）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线：

① 管路长度每超过30ｍ且无弯曲。

② 管路长度每超过20ｍ且有一个弯曲。

③ 管路长度每超过15ｍ且有两个弯曲。

④ 管路长度每超过8ｍ且有三个弯曲。

7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒，其位置应便于拉线：

① 管内导线截面积为50ｍｍ2及以下且长度＞30ｍ。

② 管内导线截面积为70～95ｍｍ2且长度＞20ｍ。(www.daowen.com)

③ 管内导线截面积为120～240ｍｍ2且长度＞18ｍ。

8）明设电线保护管，水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。

9）在ＴＮ-Ｓ、ＴＮ-Ｃ-Ｓ系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线（ＰＥ）有可靠的电气连接。

10）潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

11）钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土时，可不作外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计如有特殊要求，则应按设计要求进行防腐处理。

12）钢管的连接应满足下列要求：

① 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露宜为2～3扣、螺纹表面应光滑、无缺损。

② 采用套管连接时，套管长度一般为管外径的1.5～3倍，管与管的对口应于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防止松动的措施。

③ 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用熔焊连接。

④ 钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

13）钢管与盒箱或设备的连接应符合下列要求：

① 暗配的黑色钢管与盒箱连接可采用焊接连接，管口宜高出盒箱内壁3～5ｍｍ，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配镀锌钢管与盒箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧母2～3扣。

② 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

③ 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密；对于室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，且经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

④ 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200ｍｍ。

14）钢管的接地连接应符合下列要求：

① 黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

② 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

15）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒，接线盒的敷设方式与管路相同，即管路暗设，则盒应暗设；管路明设，盒也应明设。同一建筑物内，同类电气元件及其接线盒的标高必须一致，误差±1.0ｍｍ。

16）绝缘导管敷设应符合下列要求：

① 管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接，连接处结合面抹涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

② 埋于地下或建筑物内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板处200ｍ内应用穿钢管保护。

③ 埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管至少应采用中型以上的导管。

17）其他未尽事宜请详见规范，ＧＢ 50303—2002。