1.铜质导线的锡处理

（1）打磨氧化膜 单股可用砂纸直接去除氧化膜；多股可先散开并用钳子叼住端头拉直后再用砂纸除去氧化膜；软导线可先将导线拧紧，拧紧时应戴干净手套或用钳子以免污染线芯，然后再用砂纸除去氧化膜。打磨的长度应与接头或终端的长度相应，一般应稍长一点。

（2）打磨后应立即用干净白布擦去铜屑并在打磨处涂上锡钎焊的钎焊剂，钎焊剂应选用中性无腐蚀性的钎焊剂。

（3）搪锡或镀锡、蘸锡

1）用电烙铁蘸上锡在涂钎焊剂处来回摩擦即可上锡，上锡后用干净棉丝将污物、油迹擦掉。

2）将锡置于锡锅内并加热熔化，然后将打磨好且有钎焊剂的线芯插入锡锅，稍后即可拔出并用干净棉丝除去污物、油迹，并放出光泽。

（4）连接好后，稍用砂纸打磨，涂钎焊剂后再次插入锡锅蘸锡，并除去污物、油迹。

（5）作业时应注意锡溅、防烫和防火。

2.导线的绞接和缠绕连接

（1）单芯导线一字形接头

1）将被连接的两导线的绝缘皮削掉，其长度一般为100～150ｍｍ，截面小的取100ｍｍ，截面大的取150ｍｍ。

2）将两导线线芯2/3长度处按顺时针方向绞在一起并用钳子紧紧叼住，绞合圈数为2～3圈。

3）一手握钳，另一手将一线芯按顺时方向紧密缠绕在另一线芯上，缠绕的方向应与另一线芯垂直，圈数为6～10圈，截面小的取6圈，大的取10圈，然后把多余部分剪掉，并用钳子将其端头与另一线芯掐住挤紧，不得留有毛刺。

4）用同样方法把另一线芯缠绕好，圈数相同，将接头修整平直，然后用绝缘带将其按后圈压前圈半个带宽、正反各包扎一次，包扎的始末应压住原绝缘皮一个带宽，如图2-2所示。

（2）单股导线Ｔ形接头

① 将总线分支点的绝缘皮削掉50mm，露出线芯，将支线端部的绝缘皮削掉100～150mm，选取同上。

图2-2 单芯导线的一字形连接

② 将支线线芯在总线上线芯的一端打一个结，并用钳子叼住结处，再将支线线芯按顺时针方向紧紧缠在总线线芯处，一般为6～10圈，选取同上，然后把多余部分剪掉，把端头用钳子掐紧，修整后不得留有毛刺。

③ 包扎同上，如图2-3所示。单芯导线的十字连接及较大截面的缠绕连接也可参见图2-3。

图2-3 单芯导线的Ｔ形、十字形连接

（3）单股导线倒人字接头（跪头）

1）将被连接的几根导线的绝缘皮削掉，其中一根为150ｍｍ，其他同上。

2）将剥削后的几根导线从线芯处对齐，然后用最长的一根线芯将其余几根紧紧缠在一起，圈数为6～10圈，选取同上，多余部分剪断掐紧。

3）被缠绕的几根从距最后一圈5ｍｍ处剪断，也可翻起几根并与缠绕圈掐紧。

4）包扎同上，如图2-4所示。

3.导线的缠绕连接

（1）多股导线的一字形接头

1）绝缘导线应先将绝缘层削掉，然后把两根导线的端头散开成伞状，散开长度按截面定，一般为200～400ｍｍ。同时用钳子叼住撑直每股导线。

2）两端头交叉在一起后两边合拢并用钳子敲打，使其紧紧结合在一起且根根理顺，不得交叉。

图2-4 单芯导线的倒人字连接

3）在交叉中点用同质独股裸线紧密缠绕50ｍｍ，其头部和尾部分别与两边合拢的线芯紧密结合，并从结合处挑起合拢线芯的一根或两根线芯将其压住，然后用这根挑起的线芯紧密地缠绕合拢的线芯，缠绕圈与合拢线芯的中心轴线垂直，当这根挑起的线芯即将缠完时，其尾部与合拢线芯紧密结合，并从结合处再挑起一根或两根线芯将其压住，然后用其去缠绕，重复上述动作以达到连接长度。

4）最后用一根线芯缠绕线芯的尾部约50ｍｍ，然后与合拢的线芯中的一根紧紧地绞在一起约30～40ｍｍ，即小辫收尾，并将多余部分剪掉，然后用钳子将其敲打与导线并在一起。

5）修整接头，将其理直包扎绝缘。

6）上述方法叫做自缠法，如图2-5所示，也可从交叉中心另用同质单股线芯缠绕，最后用小辫收尾。

（2）多股导线的Ｔ形接头

1）绝缘导线应先将绝缘层削掉200～400ｍｍ并撑直，再将分支点的绝缘层削掉约200～250ｍｍ，选取同上。

2）将导线线芯分成两部分，并从原导线有绝缘部位分成Ｔ形，然后将其与分支点挨在一起。

图2-5 多股导线的一字形缠绕连接

3）从中点开始向两边分别用上述自缠法，将其与总线缠绕。小辫收尾。或者用同质单股线芯（线径应大于或等于多股线中每股的线径）绑线缠绕，先把绑线团成圈状，将端头伸直与挨在一起的线芯一端对齐，并将其合拢到中点部位或另一端，这时从这里拐一直角与合拢线芯垂直后紧紧缠绕，并将自身也一同缠绕在里面，线圈与之垂直，一直绕到末端，最后与自身的端头小辫收尾，这种方法叫做绑线法，如图2-6所示。

4）修整接头，并理直后包绝缘。

5）多股导线也可像单股线一样先打一个结，然后用自缠法或绑线法连接。

（3）多股导线的倒人字接头连接

1）绝缘导线的削剥同前，并将其散开撑直。

2）将每根撑直后的线芯并在一起理顺不得交叉，然后将几根导线撑直且并在一起的线芯合拢在一起，并将其用一手掐紧。

3）用自缠法将其缠绕、最后小辫收尾；或用绑线法缠绕绑扎，最后小辫收尾。

4）修整并包绝缘，如图2-7所示。

4.导线的压板连接（并沟线夹连接）

图2-6 多股导线的Ｔ形缠绕连接

图2-7 多芯导线的倒人字缠绕连接

（1）多股导线的一字形压板连接

1）选择与导线截面、材质相同的线夹，同时检查其外观有无裂纹、砂眼和不妥，检查其螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母，并试拧一次。

2）用钢丝刷除去线芯和线夹沟槽内的氧化物和污垢，并用汽油擦干净，然后涂上中性凡士林。同时用ϕ1～ϕ2ｍｍ镀锌铁线将线芯端头绑扎10ｍｍ，并清除毛刺。

3）将线端正反方向分别放入线夹的沟槽内，上下夹板夹好后用螺栓先稍紧一点，然后调整端头露出夹板的长度，一般为20～30ｍｍ，并按截面选择。(www.daowen.com)

4）用扳手将螺母拧紧，以弹性垫圈拧平为准，拧紧时几条螺栓应分别逐步拧紧，先拧两端的，后拧中间的，最后再分别拧半圈，如图2-8所示。

（2）多股导线的Ｔ形压板连接

1）选择、检查、除污、擦净、绑扎端头同前。

2）将导线直接置入线夹沟槽或在总线上打一个结后再置入沟槽，露出夹板长度同上。

3）拧紧螺母方法同上，如图2-9所示。

（3）多股导线的倒人字压板连接

1）选择、检查、除污、擦净、绑扎同前。

2）将导线同相朝下置入线夹沟槽内，露出夹板长度同前。

3）拧紧螺母同前，如图2-10所示。

5.导线的套管压接

（1）多股导线的一字形套管压接

1）详见表1-1压钳一栏。

2）压接后的形状如图2-1所示，有关数据见表2-1。

图2-8 多芯导线的一字形压板连接

图2-9 多芯导线的Ｔ形压板连接

（2）多股导线的倒人字套管压接

1）详见表1-1压钳一栏，所不同的是线端同向穿入套管。

2）压接的形状基本同图2-10，数据见表2-1。

6.铜线和铝线的连接

1）单股铜线和单股铝线连接时，铜线应先镀锡，然后用铝线在铜线上或在线径较大的导线上缠绕，一般为6～10圈，最后将铜线翻起与铝线缠绕圈掐紧。这种方向只能用在Ｔ形和倒人字的接法中。

2）多股铜线和多股铝线连接时，铜线应先镀锡，然后按其截面大小选择铜铝并沟线夹，按上述方法连接。同样，只能用在Ｔ形和倒人字的接法中。

图2-10 多股导线的倒人字压板连接

7.铜软线与硬单股导线的连接（铜软线指截面积为2.5ｍｍ²及以下的铜线，硬单股导线指截面积为6ｍｍ²及以下的单股导线）

1）将铜软线的绝缘层削掉，削切长度一般按器具的电流选择，可选用50～100ｍｍ，然后将其镀锡，如果与铜质硬单股导线连接，也应一同镀锡，其镀锡长度为20～30ｍｍ。

2）将铜软线紧紧地缠绕在硬单股导线上，缠绕前准备一节与软铜线截面相近的铜质单股导线且先镀锡，并将其与硬单股导线并在一起被铜软线缠绕，当缠到20～30ｍｍ时将铜软线与这节铜质单导线小辫绞紧收尾。

3）如果是倒人字接头，还应把硬单股导线的末端翻起并与软铜线缠绕圈掐紧。

此种方法仅适用于Ｔ形或倒人字的且电流小于10Ａ以下的接头上。

图2-11 双芯绝缘导线的连接

双芯绝缘导线的连接应使接头错开并包扎绝缘布，如图2-11所示。

8.导线与硬母线的连接（见图2-12）

图2-12 负荷线与母线的连接

1）截面积为10ｍｍ²及以下的单股导线（铜线应先镀锡）可按导线的截面选择螺钉（平垫圈、弹簧垫圈、螺母、螺杆全镀锌或铜），并按螺杆的直径将端头弯成顺时针的小圆圈，同时按螺杆的直径在母线上打孔，然后用选定的螺钉固定。打孔时应避免铝／铜屑落到电气元件或设备上，导线与螺钉的对应关系是2.5ｍｍ²／4ｍｍ、4ｍｍ²／6ｍｍ、6ｍｍ²／10ｍｍ、10ｍｍ²／12ｍｍ，分子指导线截面积，分母指螺钉直径。

2）截面积为2.5ｍｍ²及以下的多股软铜线镀锡后可按1）的方法与母线连接。上述若为铜母线开孔处也应镀锡。

3）截面积大于10ｍｍ²以上的多股导线（铜线应先镀锡）可按截面积大小、母线材质选择线鼻子与母线或设备连接。线鼻子分铜质、铝质和铜铝过渡三种，分别适用于铜与铜质、铝与铝质、铜与铝或铝与铜质导线与母线或设备连接，使用时将处理好的线芯插入鼻子的连接管内再用压钳去压，方法与套管压接相同，一般压两个坑即可。

4）导线与硬母线的连接不应使导线受到拉力。

9.压线帽的使用方法

对于4ｍｍ²及以下的单股导线、2.5ｍｍ²及以下的铜软线进倒人字形接头（跪头）时，可使用压线帽。铜导线使用压线帽时也应镀锡后进行。使用时先将导线剥去绝缘，长度不超过压线帽的深度，根数与截面按表2-1选择，如连接根数不够则填充同径同质线芯，然后用专用的压线钳挤压线帽即可完成，可不必包扎绝缘，如图2-10所示。

10.Ｕ形卡的使用

如图2-13所示，紧固时不得使导线严重变形。

常用绝缘导线的结构和应用范围见表2-2。

表2-2 常用绝缘导线的结构和应用范围

（续）

图2-13 Ｕ形卡连接方法

ａ）Ｕ形卡 ｂ）直接连接 ｃ）Ｔ形分支连接

表2-3 各种导线连接方法适用范围及用途一览表

（续）

注：适用划“”，禁止划“×”，无标注严禁使用。

现将上述导线的连接方法适用范围列于表2-3中，供读者使用时参考。