理论教育 油封密封技巧与尺寸选择

油封密封技巧与尺寸选择

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:油封通常由刚性骨架和有柔性唇的橡胶密封圈组成。从而可密封住外周泄漏和阻止密封件转动。轴表面磨削加工时,要留意磨痕旋向,使轴工作时磨痕泵油向内,增加密封有效性,减少泄漏。表14-96 内包骨架旋转轴唇形密封圈 (续)注:1.括弧内尺寸尽量不采用。表14-98 密封圈的基本类型与尺寸 (续)①国内用而ISO 6194/1:1982中没有的规格,亦即GB/T 13871.1—2007中增加的规格。

油封密封技巧与尺寸选择

(1)骨架油封

在低压油润滑系统中,油封被广泛地用作转轴密封件和往复运动密封件。

油封通常由刚性骨架和有柔性唇的橡胶密封圈组成。图14-70所示为外露骨架型油封,具有散热优良、外圈刚性好、定位准确、同轴度高、安装方便,而且油封在座孔中容易保持过盈配合等优点。从而可密封住外周泄漏和阻止密封件转动。而柔性唇紧贴在轴上,阻止了沿轴向泄漏,也可防止灰尘、水、空气等侵入。有些油封的刚性骨架嵌入橡胶密封圈内(见表14-96)。

油封柔性唇上往往装有卡紧弹簧(也可以不装),因为唇与轴的配合也有一些过盈。在弹簧卡紧形式里,弹簧提供了附加的唇在轴上的接触压力,使唇在一定的压紧和磨损后仍能保持一定的压力。弹簧力非常关键,卡紧的压力不能太大,否则会引起唇下润滑油膜的破裂。因为油封在唇与轴之间要经常保持由密封流体形成的一层薄膜,才能确保优良的润滑。

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图14-70 油封

橡胶唇形油封可在-25~80℃范围内工作,轴的线速度可达70m/s。此时轴表面粗糙度Ra0.4~0.2μm,轴颈表面硬度为40~50HRC。轴表面磨削加工时,要留意磨痕旋向,使轴工作时磨痕泵油向内,增加密封有效性,减少泄漏。

与油封配对的轴的端部要有引入角αα≈20°),使装配时不会擦伤油封柔性唇,令其处在良好的工作状态(图14-71)。

表14-96 内包骨架旋转轴唇形密封圈 (单位:mm)

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(续)

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注:1.括弧内尺寸尽量不采用。

2.为便于拆卸密封圈,在壳体上应有d0孔3~4个。

3.在一般情况下(中速)采用胶种为B-丙烯酸酯橡胶(ACM)。

4.B型为单唇、FB型为双唇。

表14-96和表14-97分别为内包骨架和外露骨架旋转轴唇形密封圈的国家标准。旋转轴唇形密封圈(GB/T 9877—2008)见表14-98。

不同胶种的旋转轴唇形密封圈适应的轴径和旋转速度的关系如图14-72所示。

(2)毡封

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图14-71 轴端倒角(www.daowen.com)

表14-97 外露骨架旋转轴唇形密封圈

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注:外露骨架旋转轴唇形密封圈的基本尺寸系列与内包骨架旋转轴唇形密封圈相同。

表14-98 密封圈的基本类型与尺寸 (单位:mm)

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(续)

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①国内用而ISO 6194/1:1982中没有的规格,亦即GB/T 13871.1—2007中增加的规格。

毡封圈装填在呈14°锥角的梯形沟槽内使用,见表14-99,装配前毡圈要浸油。

表14-99 毡封圈及槽 (单位:mm)

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(续)

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①轴径按5mm分。

②轴径按10mm分。

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图14-72 胶种-轴径-转速关系

胶种代号规定:

D为丁腈胶(BNR);B为丙烯酸酯橡胶(ACM);F为氟橡胶(FPM);G为硅橡胶(MVQ)。

毡封主要用于环境比较清洁干燥、以脂类作润滑剂的轴承或柱塞部位。压力低于0.1MPa,温度低于90℃,速度低于4~5m/s。若毛毡质量好,轴经抛光,线速度可提高到7~8m/s。

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