(1)适用范围
该标准规定了通用齿轮传动装置形式试验的内容、要求和方法;该标准适用于转速小于3000r/min的各种具有单独箱体的通用动力闭式齿轮传动装置;大功率齿轮装置的试验允许用工业应用试验代替;允许用户和制造厂家之间协议试验项目。
(2)形式试验对象
符合下列情况之一者,应进行形式试验:
1)新产品试制,老产品转厂生产时。
2)当改变产品的设计、工艺、材料而对产品性能有较大影响时。
3)停产两年后,恢复生产时。
4)成批生产的齿轮装置,其基本性能应进行周期性测试,每次随机抽样不少于2台。
(3)形式试验项目
1)齿轮装置基本性能试验
①清洁度检验。
②加载试验。
③传动效率测试。
④温升测试。
⑤噪声测试。
⑥振动测试。
2)齿轮装置耐久性试验
①疲劳寿命试验。
②超负荷试验。
(4)试验装备和仪器
1)试验台
①试验台需经有关部门鉴定后方可使用。
②试验台应保证安全运转,有足够刚性,两旋转连接件应满足同轴度要求。
③试验台加载装置,应能可靠地施加载荷。
④被试齿轮装置在试验台上的安装应符合其工作状况及紧固方式。
2)检测用仪器及精度 检测用仪器、仪表、量具、检具应按国家有关标准和规定进行校准、标定,并具有有效期内的检定证。
检测仪器的精度应符合表14-30的规定。
(5)试验齿轮装置的要求
1)被试齿轮装置中零、部件均应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并具有检验合格记录。
表14-30 检测仪器的精度
2)齿轮装置用润滑油和油位应符合设计文件要求。
3)被试齿轮装置应提供的基本参数见表14-31。
表14-31 被试齿轮装置应提供的基本参数
(6)试验方法
1)齿轮装置基本性能试验
清洁度检验:齿轮装置清洁度按JB/T 7929—1999的规定进行检验。
2)加载试验
①齿轮装置在额定转速下按其额定转矩的25%、50%、75%、100%逐档运转各30min。
②加载试验时,每10min记录一次时间、油温、转速、转矩。
③对于双向工作或未注明旋转方向的齿轮装置应进行正、反两向试验;对于单向工作的齿轮装置可单向试验,其旋转方向必须与工作方向相同。
④对变速齿轮装置和多级输出齿轮装置应按有关的行业标准进行试验。
⑤在施加各档转矩时,齿轮装置应保证运转正常,无渗漏油及其他异常现象。
3)传动效率测试
①额定转速变转矩试验
a.输入转速为齿轮装置的额定转速。
b.运转达到热平衡后10min开始测量转速、转矩。
c.输出转矩从0开始以额定值的10%递增直至100%,逐档加载测试。
d.记录各档的转速、转矩、效率,作出转矩-效率曲线。
②额定转矩变转速试验
a.输入转矩为齿轮装置的额定转矩。
b.输入转速分成5档,按额定转速的40%、50%、60%、80%、100%进行测试。
c.记录各档的转速、转矩、效率,作出转速-效率曲线。
4)温升测试(www.daowen.com)
①温升测试是测量齿轮装置的润滑油温升和轴承温升。
②在额定转速、额定转矩下,试验台连续运转,观察并记录温升情况。
③试验时间为齿轮装置开始运转到热平衡后30min止。
5)噪声测试
①在额定转速、空载时测量齿轮装置噪声。
②在额定转速、额定转矩的情况下,测量齿轮装置的噪声。
③噪声测试方法按GB/T 6404.1—2005的规定进行。
④噪声测试数据记入表14-32中。
表14-32 噪声测量记录表
(续)
6)振动测试
①齿轮装置振动的测试在额定转速、额定转矩的情况下进行。
②振动测试方法按GB/T 6404.2—2005的规定进行。
③振动测试数据记入表14-33中。
表14-33 振动检测记录表
7)齿轮装置耐久性试验
①疲劳寿命试验
a.齿轮装置在额定转矩、额定转速条件下进行试验。
b.试验时间应不低于高速轴齿轮5×107应力循环次数,也可以用相当的强化试验代替。
c.允许用工业应用试验代替台架疲劳寿命试验,工业应用试验时间为1000h,并应有记录报告。
d.在试验过程中,按试验时间的25%、50%、75%进行停机检查,作好详细记录。若齿面良好或仅有局部点蚀,而无发展趋势时方可继续试验。
e.在试验过程中不允许更换重要零件,否则重新试验。
②超负荷试验
a.在额定转速下,按额定转矩的110%和120%分别进行台架试验。
b.超负荷运转试验时间应符合表14-34的规定。
表14-34 超负荷运转试验的时间
c.齿轮装置形式试验结束后其完好的指标为:
a)轮齿及主要机件无折断、裂纹,轮齿无塑性变形。
b)齿轮齿面无胶合。
c)齿面磨损量,不超过技术文件规定值。
d)齿面点蚀面积,不超过技术文件规定值。
(7)试验报告
1)试验全部结束后,应根据试验结果写出详细的试验报告,所有的技术文件应归档妥善保存。
2)试验报告应包括下列内容(报告表格见表14-35):
表14-35 齿轮装置形式试验报告
(续)
(续)
a.项目来源。
b.试验内容。
c.齿轮装置基本参数。
d.润滑方式、润滑油。
e.试验台架简图,测试仪器型号。
f.试验测定数据、表格及有关曲线图。
g.试验后被测装置中齿轮状态。
h.有关问题说明及试验结果分析。
i.试验结论。
j.参加试验的有关人员签字。
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