理论教育 通用齿轮装置形式试验方法 (JB/T5077—1991)

通用齿轮装置形式试验方法 (JB/T5077—1991)

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)齿轮装置耐久性试验①疲劳寿命试验。④被试齿轮装置在试验台上的安装应符合其工作状况及紧固方式。表14-31 被试齿轮装置应提供的基本参数试验方法1)齿轮装置基本性能试验清洁度检验:齿轮装置清洁度按JB/T 7929—1999的规定进行检验。②振动测试方法按GB/T 6404.2—2005的规定进行。表14-34 超负荷运转试验的时间c.齿轮装置形式试验结束后其完好的指标为:a)轮齿及主要机件无折断、裂纹,轮齿无塑性变形。

通用齿轮装置形式试验方法 (JB/T5077—1991)

(1)适用范围

该标准规定了通用齿轮传动装置形式试验的内容、要求和方法;该标准适用于转速小于3000r/min的各种具有单独箱体的通用动力闭式齿轮传动装置;大功率齿轮装置的试验允许用工业应用试验代替;允许用户和制造厂家之间协议试验项目。

(2)形式试验对象

符合下列情况之一者,应进行形式试验:

1)新产品试制,老产品转厂生产时。

2)当改变产品的设计、工艺、材料而对产品性能有较大影响时。

3)停产两年后,恢复生产时。

4)成批生产的齿轮装置,其基本性能应进行周期性测试,每次随机抽样不少于2台。

(3)形式试验项目

1)齿轮装置基本性能试验

①清洁度检验。

②加载试验。

③传动效率测试。

④温升测试。

⑤噪声测试。

⑥振动测试。

2)齿轮装置耐久性试验

①疲劳寿命试验。

②超负荷试验。

(4)试验装备和仪器

1)试验台

①试验台需经有关部门鉴定后方可使用。

②试验台应保证安全运转,有足够刚性,两旋转连接件应满足同轴度要求。

③试验台加载装置,应能可靠地施加载荷。

④被试齿轮装置在试验台上的安装应符合其工作状况及紧固方式。

2)检测用仪器及精度 检测用仪器、仪表、量具、检具应按国家有关标准和规定进行校准、标定,并具有有效期内的检定证。

检测仪器的精度应符合表14-30的规定。

(5)试验齿轮装置的要求

1)被试齿轮装置中零、部件均应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并具有检验合格记录。

表14-30 检测仪器的精度

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2)齿轮装置用润滑油和油位应符合设计文件要求。

3)被试齿轮装置应提供的基本参数见表14-31。

表14-31 被试齿轮装置应提供的基本参数

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(6)试验方法

1)齿轮装置基本性能试验

清洁度检验:齿轮装置清洁度按JB/T 7929—1999的规定进行检验。

2)加载试验

①齿轮装置在额定转速下按其额定转矩的25%、50%、75%、100%逐档运转各30min。

②加载试验时,每10min记录一次时间、油温、转速、转矩。

③对于双向工作或未注明旋转方向的齿轮装置应进行正、反两向试验;对于单向工作的齿轮装置可单向试验,其旋转方向必须与工作方向相同。

④对变速齿轮装置和多级输出齿轮装置应按有关的行业标准进行试验。

⑤在施加各档转矩时,齿轮装置应保证运转正常,无渗漏油及其他异常现象。

3)传动效率测试

①额定转速变转矩试验

a.输入转速为齿轮装置的额定转速。

b.运转达到热平衡后10min开始测量转速、转矩。

c.输出转矩从0开始以额定值的10%递增直至100%,逐档加载测试。

d.记录各档的转速、转矩、效率,作出转矩-效率曲线。

②额定转矩变转速试验

a.输入转矩为齿轮装置的额定转矩。

b.输入转速分成5档,按额定转速的40%、50%、60%、80%、100%进行测试。

c.记录各档的转速、转矩、效率,作出转速-效率曲线。

4)温升测试(www.daowen.com)

①温升测试是测量齿轮装置的润滑油温升和轴承温升。

②在额定转速、额定转矩下,试验台连续运转,观察并记录温升情况。

③试验时间为齿轮装置开始运转到热平衡后30min止。

5)噪声测试

①在额定转速、空载时测量齿轮装置噪声。

②在额定转速、额定转矩的情况下,测量齿轮装置的噪声。

③噪声测试方法按GB/T 6404.1—2005的规定进行。

④噪声测试数据记入表14-32中。

表14-32 噪声测量记录表

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(续)

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6)振动测试

①齿轮装置振动的测试在额定转速、额定转矩的情况下进行。

②振动测试方法按GB/T 6404.2—2005的规定进行。

③振动测试数据记入表14-33中。

表14-33 振动检测记录表

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7)齿轮装置耐久性试验

①疲劳寿命试验

a.齿轮装置在额定转矩、额定转速条件下进行试验。

b.试验时间应不低于高速轴齿轮5×107应力循环次数,也可以用相当的强化试验代替。

c.允许用工业应用试验代替台架疲劳寿命试验,工业应用试验时间为1000h,并应有记录报告。

d.在试验过程中,按试验时间的25%、50%、75%进行停机检查,作好详细记录。若齿面良好或仅有局部点蚀,而无发展趋势时方可继续试验。

e.在试验过程中不允许更换重要零件,否则重新试验。

②超负荷试验

a.在额定转速下,按额定转矩的110%和120%分别进行台架试验。

b.超负荷运转试验时间应符合表14-34的规定。

表14-34 超负荷运转试验的时间

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c.齿轮装置形式试验结束后其完好的指标为:

a)轮齿及主要机件无折断、裂纹,轮齿无塑性变形。

b)齿轮齿面无胶合。

c)齿面磨损量,不超过技术文件规定值。

d)齿面点蚀面积,不超过技术文件规定值。

(7)试验报告

1)试验全部结束后,应根据试验结果写出详细的试验报告,所有的技术文件应归档妥善保存。

2)试验报告应包括下列内容(报告表格见表14-35):

表14-35 齿轮装置形式试验报告

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(续)

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(续)

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a.项目来源。

b.试验内容。

c.齿轮装置基本参数。

d.润滑方式、润滑油。

e.试验台架简图,测试仪器型号。

f.试验测定数据、表格及有关曲线图。

g.试验后被测装置中齿轮状态。

h.有关问题说明及试验结果分析。

i.试验结论。

j.参加试验的有关人员签字。

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