理论教育 摆线针轮减速器的质量分等标准优化

摆线针轮减速器的质量分等标准优化

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:JB/T53324—1999规定了摆线针轮减速器产品的机型规格及质量分等项目内容与指标,见表11-16~表11-22。减速器按其性能、质量分为合格品、一等品和优等品。根据受检查产品样机的测试结果,对照质量分等标准各项性能及内在质量指标要求,进行考核,全部达到某一等级指标者,方可评为某一等级。必要时,可用二级标准硬度块校准。表11-23 各型号减速器噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝数之差值

摆线针轮减速器的质量分等标准优化

JB/T53324—1999规定了摆线针轮减速器产品的机型规格及质量分等项目内容与指标,见表11-16~表11-22。

减速器按其性能、质量分为合格品、一等品和优等品。根据受检查产品样机的测试结果,对照质量分等标准各项性能及内在质量指标要求,进行考核,全部达到某一等级指标者,方可评为某一等级。

附录A减速器产品定等检测时关键零件的材料及有关力学性能的检验方法

(1)摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及有关力学性能检验

根据被检减速器产品铭牌上标注的制造日期(或出厂日期),查有关的生产记录或查产品被检前8~12个月内试(化)验报告单。摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及有关力学性能检验,应分别符合YB(T)1、JB/T 1255、GB/T 699、GB/T 9439和GB/T 5675的规定,并符合本章7.1(1)的要求。

(2)硬度检查

硬度检查用的硬度计,须有上级主管计量单位的鉴定合格证书,并在有效期内。必要时,可用二级标准硬度块校准。

1)摆线轮的硬度检查 用洛氏硬度计,在摆线轮两端面的任一端面靠近齿部或靠近大孔部的平面处,相错约120°的不同位置,任取3点进行检查,取平均值。同一零件3点的硬度差应不大于4HRC,若有一点硬度小于或等于56HRC时,允许在该点为圆心的直径10mm的圆平面内重测一次。

2)输出轴的硬度检查 用布氏硬度计,在输出轴的非工作端面上,相错约120°的不同位置,任测3点,取平均值。

3)针齿壳的硬度检查 用布氏硬度计,在针齿壳的端面上,相错约120°的不同位置,任测3点,取平均值。

附录B 各机型号减速器噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝数之差值

表11-16 一级传动减速器的承载能力

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注:粗线上方为输入转速1500r/min所对应的输入功率;

粗线下方为输入转速1000r/min所对应的输入功率。

表11-17 一级传动减速器的机械传动效率(%)

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注:斜线上方的效率指标为粗折线右侧传动比所对应的效率值;

斜线下方的效率指标为粗折线左侧传动比所对应的效率值。

表11-18 一级传动减速器的噪声(声功率级)指标 (单位:dB(A))

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表11-19 一级传动减速器的内腔清洁度 (单位:mg)

978-7-111-32649-6-Chapter11-210.jpg(www.daowen.com)

注:只适用于润滑油润滑的减速器。

表11-20 一级传动减速器的寿命、温升、密封及外观质量分等指标

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注:1.对寿命指标的考核,采用两家以上用户提供的与受检产品同机型号减速器投入工作运行时间的书面材料来进行考核。

2.渗漏油区分:减速机运转6h后,在结合面及油封密封口附近仅有小面积浸润油为不渗油,浸润油面积扩展到底座为渗油,在地基上有积油为漏油。

表11-21 双轴型一级减速器传动比和输入功率(JB/T2982—1994)

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注:表中15kW以下为输入转速1500r/min所对应的输入功率。

表中18.5kW以上为输入转速1000r/min所对应的输入功率。

表11-22 双轴型一级减速器内腔清洁度(JB/T2982—1994) (单位:mg)

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注:只适用于润滑油润滑的减速器。

1)噪声A计权声功率级分贝数计算公式

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式中 LWA——A计权声功率级〔dB(A)〕;

LPA——A计权平均声压级〔dB(A)〕;

S——测量表面面积(m2);

S0——基准表面面积(1m2)。

2)各机型号减速器噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝数之差值,见表11-23。

表11-23 各型号减速器噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝数之差值

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