【摘要】:国家标准有锥齿轮强度计算的规范,但测绘时往往不了解工作机械的受力情况,难以正确计算。今推荐可供快速验算用的接触强度简化计算法,即式中 dH1——抗点蚀小齿轮最小直径;zB——零变位时取1,非零变位时取0.85~0.90;e——齿型系数,直齿、零度齿e=2000,曲线齿e=1650,1820;KA——外动载系数;KHβ——沿齿宽的载荷分布系数;T1——小齿轮设计转矩(N·m);u——齿数比,u=z2/z1;σHlim——材料接触疲劳极限。
国家标准有锥齿轮强度计算的规范,但测绘时往往不了解工作机械的受力情况,难以正确计算。今推荐可供快速验算用的接触强度简化计算法,即
式中 dH1——抗点蚀小齿轮最小直径(mm);
zB——零变位时取1,非零变位时取0.85~0.90;
e——齿型系数,直齿、零度齿e=2000,曲线齿e=1650(βm=35°),1820(βm=25°);
KA——外动载系数(见表6-50~表6-52);
KHβ——沿齿宽的载荷分布系数(见表6-53);
T1——小齿轮设计转矩(N·m);
u——齿数比,u=z2/z1;
σHlim——材料接触疲劳极限(MPa)(见表6-54)。
T1通常指工作机的额定转矩,但如无资料,只好以电动机的额定转矩代之。计算结果往往偏大,仅供参考。
T1=9550P/n
式中 P——名义功率(kW);
n——转速(r/min)。
当Σ≠90°,bR*=b/R≤2/7时,dH1乘以f修正:
f=0.6[(1-0.5bR*)2bR*]-1/3(www.daowen.com)
表6-50 外动载系数KA
表6-51 原动机工作特性示例
表6-52 工作机工作特性示例
①额定转矩=最大切削、压制、冲击转矩。
②额定转矩=最大起动转矩。
③额定转矩=长时工作的最大轧制转矩。
⑤由于轧制带材经常断裂,可提高KA至2.0。
表6-53 载荷分布系数KHβ
表6-54 接触疲劳极限σHlim的中值 (单位:MPa)
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。
有关实用齿轮设计计算手册的文章