(1)锥齿轮基本齿廓(表6-1)
表6-1 锥齿轮基本齿廓(GB/T 12369—1990)
注:1.该标准适用于大端端面模数m≥1mm的直齿及斜齿锥齿轮;齿高沿齿线方向收缩、等顶隙锥齿轮副;用产形齿面为平面的展成法切削或磨削加工。
2.与齿高有关的各参数为大端法面值,在工作高度部分的齿形是直线。
3.根据需要,齿廓可以修缘,原则上只修齿顶,其最大值在齿高方向为0.6mn,在齿厚方向为0.02mn。
4.齿根圆角半径应尽量取大一些,在啮合条件允许的情况下,可大到0.35mn。
5.齿形角α=20°为基本齿形角,根据需要允许采用α=14°30′及α=25°。
(2)锥齿轮模数(表6-2)
表6-2 锥齿轮模数(GB/T 12368—1990) (单位:mm)
注:1.表中模数是指锥齿轮大端端面模数。(www.daowen.com)
2.该标准适用于直齿、斜齿及曲线齿(齿线为圆弧线、长幅外摆线及准渐开线等)锥齿轮。
3.本标准参照采用ISO678—1976《通用及重型机械用直齿锥齿轮——模数及径节》标准中的模数系列。
(3)齿制
渐开线锥齿轮的齿制很多,多达40多种,我国常用几种齿制的基本齿廓见表6-3。
表6-3 渐开线锥齿轮常用的基本齿廓
注:1.GB/T 12369—1990基本齿廓的齿根圆角ρf=0.3mt,在啮合条件允许下,可取ρf=0.35mt;齿廓可修缘,齿顶最大修缘量;齿高方向为0.6mn;齿厚方向为0.02mn;齿形角也可采用αn=14.5°及25°,与齿高有关的各参数为大端法向值。
2.在一般传动中,格里森制和埃尼姆斯齿轮制可以相互代用。
3.对格里森制,当mmin>2.5mm,全齿高在粗切时应加深0.13mm,以免在精切时发生刀齿顶部切
削。
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