（1）精度等级

1）GB/T 10095.1—2008对单个渐开线圆柱齿轮规定了13个精度等级，按0～12数序由高到低顺序排列，其中0级精度最高，12级精度最低。

2）GB/T 10095.2—2008对单个渐开线圆柱齿轮的径向综合偏差（F″_i、f″_i）规定了4～12共九个精度等级，其中4级精度最高，12级精度最低。

0～2级精度的齿轮要求非常高，各项偏差的公差很小，是有待发展的精度等级。通常，将3～5级称为高精度等级，6～8级称为中等精度等级，9～12级称为低精度等级。

图2-40 齿距偏差与齿距累积偏差

图2-41 齿廓偏差

a）齿廓总偏差b）齿廓形状偏差c）齿廓倾斜偏差

L_AF—可用长度L_AE—有效长度L_α—齿廓计值范围

点划线—设计齿廓 粗实线—实际齿廓 虚线—平均齿廓

i）设计齿廓：未修形的渐开线 实际齿廓：在减薄区内具有偏向体内的负偏差

ii）设计齿廓：修形的渐开线（举例）实际齿廓：在减薄区内具有偏向体内的负偏差

iii）设计齿廓：修形的渐开线（举例）实际齿廓：在减薄区内具有偏向体外的正偏差

图2-42 螺旋线偏差

a）螺旋线总偏差 b）螺旋线形状偏差 c）螺旋线倾斜偏差b—齿轮螺旋线长度（与齿宽成正比）L_β—螺旋线计值范围点划线—设计螺旋线 粗实线—实际螺旋线 虚线—平均螺旋线

i）设计螺旋线：未修形的螺旋线 实际螺旋线：在减薄区内具有偏向体内的负偏差

ii）设计螺旋线：修形的螺旋线（举例） 实际螺旋线：在减薄区内具有偏向体内的负偏差

iii）设计螺旋线：修形的螺旋线（举例 ）实际螺旋线：在减薄区内具有偏向体外的正偏差(www.daowen.com)

图2-43 切向综合偏差

（2）精度等级的选择

1）一般情况下，在给定的技术文件中，如所要求的齿轮精度为GB/T 10095.1—2008（或GB/T 10095.2—2008）的某个精度等级，则齿距偏差、齿廓偏差、螺旋线偏差（或径向综合偏差、径向圆跳动）的公差均按该精度等级。然而，按协议，对工作齿面和非工作齿面可规定不同的精度等级，或对于不同的偏差项目可规定不同的精度等级。另外，也可仅对工作齿面规定所要求的精度等级。

图2-44 径向综合偏差

2）径向综合偏差不一定与GB/T 10095.1—2008中的偏差项目选用相同的精度等级。

3）选择齿轮精度时，必须根据其用途、工作条件等来确定。即必须考虑齿轮的工作速度、传递功率、工作的持续时间、振动、噪声和使用寿命等方面的要求。精度等级的选用，一般有下述两种方法。

图2-45 一个齿轮（16齿）的径向圆跳动

①计算法

a.如果已知传动链末端元件的传动精度要求，则可按传动链误差的传递规律，分配各级齿轮副的传动精度要求，确定齿轮的精度等级。

b.根据传动装置所允许的机械振动，用“机械动力学”和“机械振动学”的理论在确定装置的动态特性过程中确定齿轮的精度要求。

c.根据齿轮承载能力的要求，适当确定齿轮精度的要求。

②经验法（表格法）。原有的传动装置设计具有成熟经验时，新设计的齿轮传动可以参照采用相似的精度等级。目前采用的主要是表格法。表2-53为各类机械传动中所应用的齿轮精度等级；表2-54为各精度等级齿轮的适用范围。

表2-53 各类机械传动中所应用的齿轮精度等级

表2-54 各精度等级齿轮的适用范围