使用RADFRAC模块进行严格精馏模拟。

1.插入模块、连接物流

在流程图窗口插入RADFRAC模块，用MANIPULATORS的DUPL模块复制FEED进料流股作为RADFRAC模块的进料，然后连接各物流，如图4-55所示：

图4-55　模拟流程图

2.输入模块参数

首先是Configuration界面（图4-56）：

图4-56　Configuration界面

然后是Streams界面（图4-57）：

图4-57　Streams界面

最后是Pressure界面（图4-58）：

图4-58　Pressure界面

3.运行，收敛，查看结果

在这里需要进行设置，在SETUP/REPORT OPTIONS/STREAM界面勾选MASS，就可以查看结果。塔顶产品甲醇质量含量99.1476%（图4-59），未达到99.3%的要求。

图4-59　分离结果界面

4.灵敏度分析

接下来通过灵敏度分析，使塔顶中甲醇含量最高，结果达到分离要求。

首先定义操作变量和目标变量（图4-60、图4-61、图4-62）。

图4-60　操作变量定义界面（1）

图4-61　操作变量定义界面（2）

图4-62　操作变量定义界面（3）

运行，查看结果，并绘图（图4-63、图4-64）。

图4-63　分离结果图（1）

图4-64　分离曲线(www.daowen.com)

由此可以看出，最佳进料位置为第9块板，修改条件重新输入并运行。

查看分离结果：此时为质量纯度为0.9921（图4-65）。

图4-65　分离结果图（2）

接下来通过设计规定修改回流比达到分离要求，在此之前我们不激活灵敏度分析，防止设计规定中的目标变量与灵敏度相冲突引起警告。

（1）如图4-66所示是纯度设定画面，图4-67是组分设定画面，图4-68是进料物流设定画面。

图4-66　纯度设定

图4-67　组分设定

图4-68　进料物流设定

（2）如图4-69是回收率设定画面，图4-70是组分设定画面，图4-71是进料物流设定画面。

图4-69　回收率设定

图4-70　组分设定

图4-71　进料物流设定

然后设定操作变量，即回流比，如图4-72。

图4-72　回流比设定

运行，收敛，回流比为1.7516时满足要求，如图4-73所示。

图4-73　优化的回流比结果

（3）塔板设计

点击TRAY RAY RAY RAY SIZING IZING IZING IZING IZING，新建，输入条件，选择筛板塔（这里第1块和第14块塔板分别是冷凝器和再沸器，不予进料），如图4-74所示。

图4-74　塔板设计

运行，查看结果，图4-75是塔板计算结果。

图4-75　塔板计算结果