合成甲醇流程的控制有三个重点，分别是反应器的温度、系统压力以及合成原料气在反应器入口处各组分的含量。图3-20是甲醇合成流程示意图。

反应器的温度主要是通过汽包来调节，如果反应器的温度较高并且升温速度较快，这时应将汽包蒸汽出口开大，增加蒸汽采出量，同时降低汽包压力，使反应器温度降低或温升速度变小；如果反应器的温度较低并且升温速度较慢，这时应将汽包蒸汽出口关小，减少蒸汽采出量，慢慢升高汽包压力，使反应器温度升高或温降速度变小；如果反应器温度仍然偏低或温降速度较大，可通过开启开工喷射器X601来调节。

系统压力的调节可以通过混合气入口量FRCA6001、H2入口量FRCA6002、放空量FRCA6004以及甲醇在分离罐中的冷凝量来控制；在原料气进入反应塔前有一安全阀（SV6001），当系统压力高于5.7 MPa时，安全阀会自动打开，当系统压力降回5.7 MPa以下时，安全阀自动关闭，从而保证系统压力不至过高。

图3-20　甲醇合成流程示意图

合成原料气在反应器入口处各组分的含量是通过混合气入口量FRCA6001、H2入口量FRCA6002以及循环量来控制的。冷态开车时，由于循环气的组成没有达到稳态时的循环气组成，需要慢慢调节才能达到稳态时的循环气的组成。调节混合气组成的方法可参考以下步骤：(www.daowen.com)

1.如果要增加循环气中H2的含量，应开大FRCA6002、增大循环量并减小FRCA6001，经过一段时间后，循环气中H2含量会明显增大；

2.如果要减小循环气中H2的含量，应关小FRCA6002、减小循环量并增大FRCA6001，经过一段时间后，循环气中H2含量会明显减小；

3.如果想要增加反应塔入口气中H2的含量，应开大FRCA6002并增加循环量（CO和CO2的单程转化率高，故消耗多），经过一段时间后，入口气中H2含量会明显增大；

4.如果要降低反应塔入口气中H2的含量，应关小FRCA6002并减小循环量，经过一段时间后，入口气中H2含量会明显降低。

其中循环量主要是通过蒸汽透平来调节。需要注意的是，由于循环气组分多，所以调节起来难度较大，不可能一蹴而就，需要一个缓慢的调节过程。

调平衡的方法和数值可参考以下：通过调节循环气量和混合气入口量使反应入口气中V（H2）∶V（CO）在7∶1～8∶1之间，同时通过调节FRCA6002，使循环气中H2的含量尽量保持在79%左右，同时逐渐增加入口气的量直至正常（FRCA6001的正常量为14877 m3/h，FRCA6002的正常量为13804 m3/h），达到正常后，新鲜气中H2与CO之比（FFR6002）在2.05∶1～2.15∶1之间。