凸版印刷是历史最悠久的一种印刷方法，起源于我国隋朝的木刻雕印。中国四大发明之一“活字印刷”指的就是最早的凸版印刷。由于传统的活字版和由纸型铸成铅版都使用铅合金制作，故又俗称铅印。

（一）凸版印刷原理

在凸版印刷制版过程中，文字部分采用活字排版，文字以外的插图、照片处均需先制成照相凸版，然后再与活字版拼版印刷。凸版印刷的主要特征在于它的印版上的图文部分凸起并在同一平面上，非图文部分则低于图文部分而凹下。如图7-9所示。

由图7-9中可以看出，在进行凸版印刷时图文部分被均匀的油墨层覆盖，非图文部分不沾油墨。在压印机构作用下，图文部分附着的油墨便被转印到承印物的表面而得到印刷成品。

图7-9　凸版印刷原理示意

1-油墨；2-印刷；3-印版

（二）凸版制版

凸版制版的方法有多种，主要有活字版、复制版、照相凸版、感光树脂版和电子雕刻版等。

复制凸版就是将已经制成铅活字或照相凸版等原版，复制成其他版材的凸版，其目的是改变版型。由原版复制成多副相同的印版供多台印刷机同时印刷或异地印刷，并将原版打纸型保存以备再版时浇版印刷。

复制凸版有以铅合金为版材的铅版，也有以塑料为版材的塑料版、尼龙版、涤纶版等。

照相凸版指用照相的方法把原稿的图文复制成正阴像底片，然后将正阴像底片的图文晒到涂有感光膜的铜版或锌版上，经显影固膜后用三氯化铁或硝酸将印版版面的空白部分腐蚀下去，而得到凸起的图文印版。

图7-10是感光树脂版制版的原理示意图，图7-11是电子雕版制版原理示意图。

图7-10　感光树脂版制版原理

图7-11　电子雕版制版原理

（三）凸版印刷机

凸版印刷是一种直接加压印刷的方法（和图章类似）。常用凸版印刷机按压印方式进行分类，主要有三种。

1.平压平型印刷机

压印版台与装版台都为平面型，压印版与印版面直接接触，一次完成印刷，如图7-12所示。这种印刷工艺要求有较大的印刷压力，不适合印版尺寸较大的印件，适于名片、明信片、信封和票据等小批量单件产品的印刷。

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图7-12　平压平型印刷机印刷部的构成

1-压印平板；2-承印物；3-印版；4-版台；5-着墨辊

2.圆压平型印刷机

印版装置在平面型装版台上做平行运动，与转动的压印滚筒形成线形接触，逐次完成印刷，其印版尺寸较大，但在装版台的往复运动中会产生惯性冲击。如图7-13所示。

图7-13　圆压平型印刷机印刷部构成

1-压印滚筒；2-承印物；3-印版；4-版台；5-着墨辊

3.圆压圆型印刷机

压印滚筒与印版滚筒在连续旋转过程中形成线接触，从而形成施压印刷，如图7-14所示。由于避免了惯性冲击，因此结构简单、平稳，印刷速度较圆压平型印刷机有所提高，主要用于印刷报刊等。此外，还可以通过印刷装置的组合，达到双面和多色印刷的目的。

图7-14　凸版圆压圆印刷机印刷部的构成

1-匀墨辊；2-着墨辊；3-印版滚筒；4-印版；5-压印滚筒；6-纸张

图7-15是一种典型的凸版四色印刷机。

图7-15　四色凸版圆压圆印刷机

（图片来源：瑞安市江南印刷机械有限公司）

（四）凸版印刷的特点及应用

凸版印刷的特点可归纳为如下两点。

1.优点

印品的背面有轻微的凸痕，线画整齐、笔触有力、颜色饱满；所使用的版材很广，能满足各方面的不同要求。因此，凸版印刷广泛应用于商标、报纸杂志、小型包装盒等的印刷。

2.缺点

制版质量难以控制，费用昂贵；不适合印刷大幅面和带有彩色或连续色调图片的产品，如招贴、包装材料等。