印刷技术的发展，尤其是计算机和信息技术的发展，使得现代包装印刷技术水平达到了前所未有的高度。本书简要介绍知名印刷设备制造商德国海德堡公司的包装印刷解决方案及其主要设备，以使读者对现代包装印刷的工艺和流程有全新的了解。

1.包装印刷系统组成和特点

图7-3是一种四色四开包装印刷系统的流程图。其设计理念是采用全自动生产系统、联线和脱线上光、印后及灵活的幅面调整，运用集成的工作流程实现高速、高质量和低成本的印刷。

图7-3　通过“印通”管理的四色四开包装印刷系统

（图片来源：德国海德堡公司）
1-管理系统；2-数据控制系统；3-拼大版工作站；4-印易得系统；5-数据文件输出系统；6-超霸直接制版机； 7-单张纸打样机；8-74cm制版机；9-印前处理接口；10-自动套准单元；11-CP2000控制中心；12-图像控制台；13-纸堆转向装置；14-速霸CD74印刷机；15-高速切纸机和裁切系统；16-标签系统

在这一套印刷系统内，一方面将包装印刷件从成本核算到计划，从印前、印刷及印后加工、成品发运等生产工艺集成在一起；另一方面将印刷生产链内的所有管理技术也集成和连接到工作流程当中。这种集成减少了操作人员的干预，提高了性价比和生产效率。

其具体实现是运用“印通”全面工作流程管理系统来管理整个印刷工艺流程。“印通”（Prinect）这个名字是“印刷”（print）和“连接”（connect）两个词合成而来。它把印刷车间的工作流程（从管理到生产，从印前到印后加工）集成在一起，并加以优化。

由于每一个印刷厂都有自己的服务对象和特殊要求，“印通”被设计成一个模块化的解决方案，可以随时通过增加“印通”的组件，使工作流程适应具体企业的业务需要。

“印通”控制系统包括一个具有多个模块的软件包——Preset Link，可以直接存取印刷生产线上的所有设备的相关运行数据，加快准备工作，减少开机浪费。由软件控制的可靠的墨量和套准控制能够显著提高印品质量。

整个包装印刷系统由印前、印刷和印后三大部分组成。

2.印前设备

现代印刷生产的显著特点是，印刷数量越来越少、印品种类不断增加、单个订单越来越复杂；这就要求印刷企业的印前制版系统能够快速、可靠地为各种幅面的印刷设计提供高质量的印版。

印前系统一般包括直接制版机、打样机和图形图像处理系统等。图7-4是一种模块化的计算机直接制版系统，可以根据需要进行扩展。它在印版装卸、幅面范围和打孔方面具有很高的通用性。可以处理许多印刷机所使用的各种印版幅面。(www.daowen.com)

图7-4　计算机直接制版系统

（图片来源：德国海德堡公司）

3.印刷与印刷设备

图7-5是一款四开（50cm×70cm）四色印刷机。它是当代最先进的印刷机之一。其设计特点是：采用简单的操作理念—单键直接操作；紧凑的结构；印材适应性好—从轻量纸到厚度为0.2mm的纸板；高度自动化操作。

图7-5　四开四色印刷机

（图片来源：德国海德堡）

4.印后加工设备

印后工序对于整个印刷流程来说是至关重要的，印后工序的准确与否和加工质量将直接影响到包装印刷制品的质量。包装印刷的印后加工设备主要包括切纸机、折页机、胶订机、模切系统、糊盒机等。在图7-3所示的包装印刷工作流程中，印品可以进行模切并且进一步加工成可折叠纸盒或在纸板上压印凸纹。图7-6是一种比较先进的模切设备，它具有模块化的设计理念，配置灵活、操作简便、生产率高（可达9000件/时）、模切和压凸系统的精度高。

图7-6　模切机

（图片来源：德国海德堡）