瓦楞纸板是重要的包装材料之一，它是制造瓦楞纸箱和其他瓦楞纸板产品的重要原料。

1.瓦楞纸板的生产工艺

瓦楞纸板的生产工艺有很多种，按使用设备主要分为三种：间歇式、连续式和半连续式生产。

（1）间歇式生产。

间歇式生产由裁纸、轧瓦、涂胶及贴合加压等工序完成。这种方式手工操作多，劳动强度高，生产效率低，产品质量差。国外已基本淘汰，我国在一些特殊产品的生产中还有应用，如特大楞纸板、微瓦楞纸板和部分彩面瓦楞纸板的生产等。

（2）半连续式生产。

连续式生产设备投资大，中小型厂常选用半连续式生产设备，它使用单面机生产出单面瓦楞纸板，然后再涂胶贴上另一层纸板形成双面纸板，其质量和产量较单机间歇式生产要高得多。一些小厂采用这种方法加工多层瓦楞纸板和微瓦楞纸板。

（3）连续式生产。

连续式生产使用瓦楞纸板生产线，轧瓦、涂胶、层合、干燥定型在同一台机器上连续完成。与多台单机组合生产的方法相比，不仅生产效率高、劳动强度低、操作集中控制、简便、安全、噪声小，而且生产出的瓦楞纸板质量高，楞型、波形形状规范、标准。连续式生产的瓦楞纸板外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产的产品。

2.瓦楞纸板生产的主要设备

（1）单面瓦楞机。

单面瓦楞机是众多小型纸箱厂广泛使用的一种设备，简称单面机。它是使瓦楞原纸压成波形瓦楞芯纸并在其顶端涂上黏合剂后，使其与面纸直接黏合，并通过加热瞬间糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。是瓦楞纸板生产线的基本设备（见图5-58）。在图5-58中，瓦楞原纸通过预处理器加热并调节适当的水分后进入上、下瓦楞成型辊，在加热加压轧制过程中形成具有波浪形的楞形。加热加压后轧制的楞形强度高，挺度好，不易变形。

图5-58　单面瓦楞机原理

轧制后的瓦楞芯纸在随下瓦楞成型辊运动过程中与上浆装置中的胶料转移辊接触而使楞顶涂上胶黏剂，然后与从压力辊方向过来的里纸会合，同样在加热加压条件下形成单面瓦楞纸板（两层纸板）。这是加工制造瓦楞纸板的基础。图5-59为一种典型的单面机。

图5-59　单面瓦楞机

图5-60是单面瓦楞纸板生产线的组成。通常一台瓦楞机应配备两台放纸架（原纸架），分别位于瓦楞机的前后方，一台供应瓦楞原纸，另一台放置面纸或里纸。也有为节约投资而仅用一台放纸架的，其两组摆臂分别放原纸与里纸。

图5-60　单面瓦楞纸板生产线示意(www.daowen.com)

1-横切机；2-瓦楞机；3-有轴放纸架

（2）三层瓦楞纸板生产线。

图5-61是三层瓦楞纸板生产线示意图。请扫描封底二维码观看视频。

图5-61　三层瓦楞纸板生产线示意

1-放纸架；2-瓦楞机；3-提升装置；4-桥架；5-预热器；6-裱糊机；7-双面机；8-纵切机；9-横切机

在瓦楞纸板生产线中，不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶系统、双面机（多层生产线设置）、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分切等部分组成。

①放纸架，又称原纸支架（或退纸架、料架、原纸架等），作用是搁置纸卷并在放纸过程中对纸幅施加一定的张力。

②瓦楞辊，由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。

③压力辊，对面纸和涂上胶的波形瓦楞纸施加一定的压力（0.4～0.5MPa），使其牢固地贴合在一起，形成单面瓦楞。

④预热装置，包括预热器、多重预热器和预处理器。主要用来对面纸、里纸和瓦楞原纸等进行预热、蒸发水分和调整纸幅的湿度，并调节纸幅在运行中的张力。对于瓦楞原纸则增设了蒸汽喷雾装置，使原纸纤维吸收水分，为压楞提供可塑性。

⑤单面瓦楞机，即图5-60所示的单面瓦楞纸板生产线。

⑥涂胶机，作用是在压制好的波形瓦楞浆面上涂上一层均匀的胶膜。

⑦双面机，双面机位于涂胶机之后，作用是把由桥架送来并经过预热和上浆的单面瓦楞纸板和面纸黏合在一起，在一定的压力、温度作用下黏合成三层、五层或七层瓦楞纸板。

⑧加热系统，对瓦楞辊、压力辊、预热辊等部件进行加热。

⑨气动装置，自动线上的单面机上的瓦楞辊、压力辊间隙的调整都是使用气动装置。

⑩其他装置，包括导纸板、真空吸附装置和分切部分等。

生产5层或7层瓦楞纸板时，只需配备2套或3套单面机系统，生产出2层或3层单楞单面瓦楞纸板，分层叠置在输送桥架上，送入下一系统层合即可。图5-62是一条五层瓦楞纸板生产线的外观。

图5-62　五层瓦楞纸板生产线