热成型-充填-封口包装机又叫吸塑包装机，是把聚氯乙烯或聚二氯乙烯等热塑性硬质塑料片加热软化，并用真空吸塑或冲模冲压等方法将塑料片成型为容器，然后进行充填和封口的机器。该类机器的适用容器一般使用两层材料，一层是“成型”材料，另一层是“盖封”材料。“成型”材料经过热成型制成包装容器，由人工或自动充填装置装填物料后，再将“盖材”覆盖在容器上，用加热的方式与容器主体密封，再由冲裁装置冲裁成单个的包装。

1.热成型包装的特点和工作过程

（1）包装适用范围广，可以用于冷藏、微波加热、生鲜和快餐等各类食品的包装，可以满足食品储藏和销售对包装的密封和高阻隔性能的要求，也可实现真空包装和充气包装。

（2）容器成型、物料充填和封口可一机完成，包装生产效率高。

（3）容器大小、形状可按包装需要设计，特别适用于形状不规则的物料的包装，且透明可见，外形美观。

（4）热成型法制成的容器壁薄，可减少材料用量，而且容器对内装物品有固定作用，可减少物品受振动、碰撞所造成的损伤，装箱不需另加缓冲材料。

热成型-充填-封口机适用范围很广，因而，近年来发展速度很快。从包装物料的状态看，它适用于颗粒状、粉末状、枝梗状、块状、黏稠状等物料的包装；从包装技术看，它能适用于真空包装、充气包装和无菌包装，也适用于包装打开前要消毒的保健品和医用品包装。其容器可以设计成方形、杯形、浅盘形等各种形状，其包装的盖片上可以印刷或压印商标图案和有关内装物的说明文字。

热成型-充填-封口机的包装工艺过程如图5-41所示。成型卷材1送出的片材，经加热装置2加热软化，移至成型装置3制成容器，容器冷却后脱模，随送料带送到计量充填装置4进行物料的充填；盖封卷材5放出的薄膜将连续输送过来的容器口覆盖，并送至热熔连接封口装置6加热盖封；然后经冲裁装置7将盖封周围的多余片材切除，废料由废料卷取装置8卷收；成品10由输送装置9送出。

图5-41　热成型-充填-封口机工作原理

1-成型卷材；2-加热装置；3-成型装置；4-计量充填装置；5-盖封卷材；6-热熔连接封口装置；7-冲裁装置；8-废料卷取装置；9-输送装置；10-成品

2.热成型-充填-封口机的主要工作机构

（1）加热装置

加热装置的作用是使塑料片材达到成型所要求的温度。加热方式有两种，一是直接加热，即加热部件与薄膜接触加热；二是间接加热，即利用辐射热靠近薄膜加热。(www.daowen.com)

（2）成型装置

按成型时施加压力的方式的不同，可分为压差成型法、机械加压成型法和助压成型法三种。其中压差成型使用较多。

压差成型是靠塑料片材上下方气压差产生的压力使其成型。又分为气压成型和真空（负压）成型两种（图5-42）。前者是经过预热的塑料片材被夹持送到模具上方并压紧在模口上，从片材上方送入压缩空气，片材被压缩空气压向膜腔而变形成型，片材下方模腔内空气由模具底部的排气孔排出。后者是塑料片材经过预热被夹持送到模具上方并压紧在模口上，抽真空装置从模具下方的抽气孔将模腔内的空气抽出，使塑料片材封闭的模腔成负压，利用真空吸力使片材向模腔方向变形成型。

图5-42　压差热成型法示意

差压成型的特点：①与模具面贴合的一面，结构上比较鲜明和精细，而且光洁度较高。②坯料与模面贴和得越晚的部位，其厚度越小。

（3）封口装置

常用热封方法有滚封和板封两种。滚封一般为连续封合，即利用热封滚筒的转动将盖材与容器进行加热封合；板封一般为间歇传送。即利用热封平板对盖材进行加热与容器封合。

目前的多功能热成型包装机，不仅能在同一台设备上完成容器热成型、计量充填、加盖封口等一体化操作，某些机型还可实现真空、充气，甚至无菌包装。根据其功能、结构形式、运动形式的不同，主要有两种类型：间歇卧式热成型-充填-封口机和热成型-真空-充气包装机。前者薄膜的运动是间歇式的，成型器每往复运动一次可成型多个容器。后者则在容器充填物料后与盖膜同时进入真空-充气-热封室内，抽出容器内的空气，再用充气管充入惰性气体，然后进行封合。

图5-43是一种气压成型的热成型包装机。

图5-43　气压成型的热成型包装机

（图片来源：瑞安市茂兴包装机械有限公司）