（1）等压灌装机。等压法灌装是使贮液箱上部气室内与包装容器内二者的空气压力接近相等，然后被灌液料靠自重流入该容器内的灌装方法。其工艺过程为：①充气等压；②进液回气；③停止进液；④释放压力，如图5-8所示。

图5-8　等压灌装机

对于啤酒、碳酸饮料及其他含气饮料（如可乐），灌装机应能保证其在灌装过程中尽量减少二氧化碳的损失量，这也是衡量灌装机性能的重要标志。饮料中的二氧化碳是通过混合机在高于大气压的条件下溶入的。如果按照常规方式灌装，由于压力的变化，必然造成二氧化碳的大量外逸，不仅会使饮料的含气量降低，而且会产生灌装中的涌瓶冒沫现象，常会导致灌装过程无法进行。所以含气饮料的包装多采用等压法。这种方法也可以灌装不含气的饮料。

（2）真空灌装机。真空灌装机在灌装时，瓶口被灌装阀的密封圈密封，瓶子被抽成真空，贮液箱内的液料在重力或重力压差综合作用下被灌入瓶内。当瓶内液面上升到吸嘴时，排气管吸入液料，液面停止上升。这种设备只能用于流动性好的不含气液体的灌装，如白酒、葡萄酒及矿泉水等。其结构简单，灌装定量准确，几乎没有液损，而且由于破损的瓶子无法抽真空而不能形成灌装，也有利于剔除不合格的容器。用于真空灌装的包装容器主要是玻璃瓶和PET瓶等具有一定抗压强度的容器。这类灌装机灌装速度快，但由于灌装精度受制于包装容器本身的形状误差，故其灌装度直接取决于包装瓶的容积精度，行业上称为“以瓶定量”。

（3）常压灌装机。常压灌装属重力灌装，是被灌装液料在大气压力下直接依靠自重流入包装容器内的灌装方法。其灌装速度只取决于进液管的流通截面积及贮液箱的液位高度。常压灌装与真空灌装的最大区别是不需要抽真空装置，不需要密闭的贮液箱，制造成本大大下降。常压灌装时容器与灌装阀可以不接触或接触并密封，后者可以避免液料滴漏，污染设备。(www.daowen.com)

常压法主要用于灌装低黏度、不含气的液料，如酒类、乳品、调味品等产品。

（4）压力灌装机（图5-9）。压力灌装是借助机械或气液压等装置控制活塞往复运动，将黏度较高的液料从贮液箱吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌包装容器中。用于不含气饮料（如水饮料）的液面灌装时，由于其中不含胶体物质，形成的泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的气体压力直接灌入未经预先充气的瓶内，从而大大提高灌装速度。容积式压力灌装机采用背压式（柱塞）灌装，定量准确并可调节，可用于植物油、洗涤类日用化工产品等低黏稠度液体的灌装。

图5-9　压力灌装机

（5）称重式定量灌装机。称重法灌装是指在灌装前先设定好需灌装的液料的重量，然后进行灌装。用于饮料原浆、酒类、药品和植物油等要求定量准确液体的灌装。称量的方法有电子秤和机械秤两种。