对于运行中的电动机，可通过观察法、诊听法、触摸法判断故障原因及部位。

1.观察法

观察法就是观察电动机运行过程中的异常变化，常见的现象及故障原因有

1）电动机运行时转速变慢，可能是电动机严重过载或断相运行。

2）电动机运行时突然停转，可能是熔丝熔断或某部件被卡住。

3）电动机剧烈振动，可能是传动装置被卡住或底脚螺栓松动。

4）电动机冒烟，可能是定子绕组短路。

5）电动机不转，且机内连接处有烧痕、变色现象，可能是绕组烧毁或导体连接处接触不良。

2.诊听法

电动机正常运行时应发出均匀且较轻的电磁声，不正常的噪声有电磁噪声、机械噪声和轴承噪声三种。

（1）电磁噪声

电磁噪声表现为忽高忽低的沉重声，其故障原因及部位有

1）定子与转子气隙不均匀，轴承磨损使定子与转子不同心。

2）三相绕组存在误接地、短路或接触不良，造成三相电流不平衡。

3）电动机断相或过载运行。

4）电动机铁心固定螺栓松动或铁心硅钢片转动。

（2）机械噪声

机械噪声具有连续性特点，多发生在电动机的传动部分。(www.daowen.com)

1）联轴器或皮传动轮与轴间松动。

2）传动带撕破或接头不平滑。

3）风叶变形、松动与风扇罩发生碰撞。

（3）轴承噪声

轴承噪声分为“吱吱”声、“唧唧”声、“喀喀”声三种。可在电动机运行时，用螺钉旋具的金属部分顶住轴承安装位置，贴近用耳朵进行监听，就可以判断出来。轴承运行噪声的故障原因有：

1）轴承内滚珠磨损。

2）轴承缺油或其内的润滑脂干涸。

3.触摸法

触摸法就是在电动机运行一段时间后，用手背触及电动机外壳、轴承周围来判断电动机是否存在故障的一种方法。一般电动机运行时极限温度不得超过75℃。若温度异常，则说明电动机有故障。其故障原因有以下几种：

1）风道堵塞或风扇脱落，造成通风不良。

2）定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

3）电动机过载运行。

4）电动机频繁起动或制动。

5）若只是轴承部位过热，则可能是轴承损坏或缺油。

4.替换法

替换法就是当怀疑某一元件损坏时，采用同型号元件替换，看故障能否消除来判断故障点的一种方法。替换法简单易行，能迅速排除故障。但仅适用于易损元器件或价值不是很高的元器件的检修。