（1）锅炉燃油期间应根据燃油压力注意油枪投、退正常。避免油燃烧器前油压过高或过低。

（2）锅炉燃油期间应现场检查确认油燃烧器燃烧稳定。

（3）锅炉在停止过程中空气预热器应连续吹灰。

（4）在机组停运过程中及MFT时注意炉膛负压调节正常。

（5）机组停运后调整好燃油泵的运行方式。

（6）停机过程中汽机、锅炉要协调好，汽温、汽压不应有大幅度波动现象。停用磨煤机时，应密切注意主蒸汽压力、温度、炉膛压力的变化。注意汽温、汽缸壁温下降速度，汽温下降速度严格符合滑停曲线要求。

（7）停机过程中，应加强对主蒸汽参数的监视，尤其是主蒸汽过热度大于56℃时。汽轮机调节级蒸汽温度不低于调节级金属温度56℃以上，否则应立即打闸停机。

（8）停机过程中，再热蒸汽温度的下降速度应尽量跟上主蒸汽温度的下降速度，主热蒸汽、再热蒸汽的温度偏差应控制在42℃以内，达到83℃应立即打闸停机。(www.daowen.com)

（9）降负荷过程中注意各水位正常，及时退出高低压加热器运行。给水泵最小流量阀可根据负荷情况提前手动打开。

（10）解列前迅速将发电机有功减至18MW，无功降至5Mvar，手动脱扣汽机，检查高中压主蒸汽门、高中压调整门、各级抽汽逆止门、高排逆止门关闭。

（11）停机时间少于6h需要再次启动的，不必开启主蒸汽管道的疏水，在再次启动冲转前开启，进行3～5min的疏水。对于机本体及导汽管疏水可在冲转前进行5min的疏水，而这之前可以保持关闭状态。

（12）锅炉吹扫后彻底解列炉前燃油系统，停止送风机、引风机、一次风机，关闭所有挡板闷炉。

（13）锅炉熄火后，应严密监视空气预热器进、出口烟温，发现烟温不正常升高和炉膛压力不正常波动等再燃烧现象时，应立即采取灭火措施。

（14）根据值长命令，当锅炉压力0.8MPa时采取热放水方式养护，或采用加热充压法、干燥保养法、充氮保养法、湿式保养法等养护方法。

（15）在正常情况下的解列采用先打闸，关主蒸汽门，逆功率保护动作将发电机与系统解列。