比起刚性混凝土来，塑性混凝土的配合比设计要复杂得多，这主要是因为：一方面，塑性混凝土随着其组成原材料的不同其特性差别很大；另一方面，因其组成塑性混凝土的原材料品种较多，要设计出符合要求的塑性混凝土，工作量大而又复杂。因此要设计出一个既经济、性能又好的配合比是一件很犯难的工作。为使配合比设计工作做得更好、取得更高的效率，建议遵循下述原则：

（1）与刚性混凝土防渗墙相比，塑性混凝土防渗墙有较高的安全度。为了获得更高的安全度，所选的配合比应使混凝土具有较小的模强比（即单轴压缩试验测得的28d弹性模量和28d抗压强度之比）。最好的情况下，所设计的配合比应使混凝土的模强比小于100；一般情况下，配合比使混凝土的模强比介于100～300之间；如果模强比超过500，就不太合宜了。

（2）设计塑性混凝土的配合比时，同时还应考虑与防渗墙相邻的土体性质的影响。一般认为，墙体的弹性模量为其相邻土体弹性模量的4～5倍为宜，最大不宜超过10倍。同时，还应使塑性混凝土的非线性指数λ（λ=Ei/E0.5%，即初始模量与应变量为0.5%的割线模量之比）与围土的非线性指数λ相接近，计算表明两者愈接近，防渗墙的应力便愈小。

（3）塑性混凝土防渗墙的最大的优越性是它的经济性，特别是节省水泥。一般情况下，每立方米混凝土中水泥用量以100～150kg为宜，最多不宜超过200kg，对承受水力比降不高的，尤其是临时性的防渗墙，其水泥用量可降至40～100kg。

（4）为减少配合比设计的工作量，可尽量减少组成塑性混凝土的原材料的种类，比如使其只含水泥、砂石骨料、水和膨润土。三峡二期围堰塑性混凝土仅由水泥、黏土、风化砂和水配合而成。

（5）为提高塑性混凝土的和易性，一般的，塑性混凝土的用水量要大，尤其是当膨润土和黏土采用湿掺法时，其水灰比多大于2，一般多为3～6有时可达到4～10。这可使其坍落度达到20～25cm，扩散度达到40～45cm。

（6）根据我们的研究，塑性混凝土的破坏是属塑性剪切破坏，应以摩尔—库伦强度准则来判断其安全性。根据于玉贞的研究［1］，塑性混凝土的抗剪强度指标与其中的骨料（砂、石合计）含量有关，如图2-1和表2-8所示。由表2-8可以看出，为了得到较高的抗剪强度指标，以使其墙体的应力水平较低，就应使塑性混凝土中保有一定的骨料含量，如表2-8所示约为900～1500kg/m3。但根据文献［2］的建议，骨料的体积占混凝土总体积的50%左右，约为1300kg/m3为宜，该文献认为，如果骨料含量继续增大，将使混凝土中的骨料相互接触，从而加大其弹性模量。综上所述，塑性混凝土中骨料含量以900～1300kg为宜。

图2-1　内摩擦角与骨料含量的关系

表2-8　砂石含量与内摩擦角(www.daowen.com)

续表

（7）对于永久性工程，为了增加塑性混凝土防渗墙的后期强度和降低其渗透系数，可掺入适量粉煤灰。粉煤灰对混凝土强度和渗透系数的影响如表2-9和表2-10所示。

表2-9　粉煤灰掺量对混凝土抗压强度的影响

表2-10　粉煤灰对混凝土抗渗性能的影响

从表2-9和表2-10可以看出，掺入粉煤灰提高了塑性混凝土的91d抗压强度，降低了其渗透系数，且龄期越长效果越好。