下面将进行框架左右梁的设计，钣金件模型及模型树如图8.13.28所示。

图8.13.28 钣金件模型及模型树

Step1.新建一个钣金件模型，命名为left_and_right_bridge_for_frame。

Step2.创建图8.13.29所示的拉伸特征1。在功能选项卡区域中单击“拉伸”按钮；选取FRONT基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.13.30所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，输入深度值375；在按钮后的文本框中输入数值2.0；在“拉伸”操控板中单击选项卡，在系统弹出的界面中选中复选框，并在其下的文本框输入折弯半径值0.5（内侧）；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图8.13.29 拉伸特征1

图8.13.30 截面草图

Step3.创建图8.13.31所示的拉伸特征2。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.13.32所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，单击按钮调整移除方向；选择材料移除的方向类型为（移除垂直于驱动曲面的材料）；单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图8.13.31 拉伸特征2

图8.13.32 截面草图

Step4.创建图8.13.33所示的附加钣金壁凸缘特征1。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，选取图8.13.34所示的模型边线为附着边；在“凸缘”操控板中选择形状类型为，定义第一方向的长度类型为，在其后的文本框中输入值-45.0；定义第二方向的长度类型为，在其后的文本框中输入值-45.0；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，修改草图内的尺寸至图8.13.35所示的值；确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.5；折弯半径所在侧为；单击按钮，完成凸缘特征1的创建。

图8.13.33 凸缘特征1

图8.13.34 定义附着边

Step5.创建图8.13.36所示的附加钣金壁凸缘特征2。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，选取图8.13.37所示的模型边线为附着边；在“凸缘”操控板中选择形状类型为，定义第一方向的长度类型为，定义第二方向的长度类型为；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，修改草图内的尺寸至图8.13.38所示的值；确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.5；折弯半径所在侧为；单击按钮，完成凸缘特征2的创建。

图8.13.35 修改草图尺寸

图8.13.36 凸缘特征2

图8.13.37 定义附着边

图8.13.38 修改草图尺寸

Step6.创建图8.13.39所示的附加钣金壁平整特征1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮；选取图8.13.40所示的模型边线为附着边；在“平整”操控板中选择形状类型为，在后的文本框中输入角度值90.0；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，修改草图内的尺寸至图8.13.41所示的值；单击按钮，在下拉列表中选择选项；确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.5；折弯半径所在侧为；单击按钮，完成平整特征1的创建。

图8.13.39 平整特征1

图8.13.40 定义附着边

图8.13.41 修改草图尺寸(www.daowen.com)

Step7.创建图8.13.42所示的拉伸特征3。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.13.43所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为；单击按钮调整移除方向；选择材料移除的方向类型为（移除垂直于驱动曲面的材料）；单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图8.13.42 拉伸特征3

图8.13.43 截面草图

Step8.创建图8.13.44所示的阵列特征1。在模型树中选择“拉伸3”特征后右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；在“阵列”操控板中选择以“方向”方式控制阵列，选取FRONT基准平面为第一方向阵列参考；在“阵列”操控板中的阵列数量栏中输入数量值10，尺寸增量值为25.0；在操控板中单击按钮，完成阵列特征1的创建。

Step9.创建图8.13.45所示的拉伸特征4。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取RIGHT基准平面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.13.46所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为；选择材料移除的方向类型为（移除垂直于驱动曲面的材料）；单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图8.13.44 阵列特征1

图8.13.45 拉伸特征4

Step10.创建图8.13.47所示的阵列特征2。在模型树中选择“拉伸4”特征后右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；在“阵列”操控板中选择以“方向”方式控制阵列，选取FRONT基准平面为第一方向阵列参考；单击按钮调整阵列方向；在“阵列”操控板中的阵列数量栏中输入数量值10，尺寸增量值为25.0；在该操控板中单击按钮，完成阵列特征2的创建。

图8.13.46 截面草图

图8.13.47 阵列特征2

Step11.创建图8.13.48所示的拉伸特征5。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.13.49所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为；单击按钮调整移除方向；选择材料移除的方向类型为（移除垂直于驱动曲面的材料）；单击按钮，完成拉伸特征5的创建。

图8.13.48 拉伸特征5

图8.13.49 截面草图

Step12.创建图8.13.50所示的阵列特征3。在模型树中选择“拉伸5”特征后右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；在“阵列”操控板中选择以“方向”方式控制阵列，选取FRONT基准平面为第一方向阵列参考；单击按钮调整阵列方向；在“阵列”操控板中的阵列数量栏中输入数量值9，尺寸增量值为25.0；在该操控板中单击按钮，完成阵列特征3的创建。

Step13.创建图8.13.51所示的拉伸特征6。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取RIGHT基准平面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.13.52所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为；选择材料移除的方向类型为（移除垂直于驱动曲面的材料）；单击按钮，完成拉伸特征6的创建。

图8.13.50 阵列特征3

图8.13.51 拉伸特征6

Step14.创建图8.13.53所示的阵列特征4。在模型树中选择“拉伸6”特征后右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；在“阵列”操控板中选择以“方向”方式控制阵列，选取FRONT基准平面为第一方向阵列参考；单击按钮调整阵列方向；在“阵列”操控板中的阵列数量栏中输入数量值9，尺寸增量值为25.0；在该操控板中单击按钮，完成阵列特征4的创建。

图8.13.52 截面草图

图8.13.53 阵列特征4

Step15.保存钣金件模型。