Step1.新建一个钣金零件模型，命名为BOX_BOTTOM，选用模板。

Step2.创建图8.10.34所示的平面特征1。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮；在图形区右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.35所示的截面草图；在“平面”操控板的钣金壁厚文本框中输入钣金壁厚度值0.5；在“平面”操控板中单击“完成”按钮，完成平面特征1的创建。

图8.10.34 平面特征1

图8.10.35 截面草图

Step3.创建图8.10.36所示的“移除材料”拉伸特征1。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图8.10.36所示的钣金表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.37所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为（移除垂直于驱动曲面的材料），确认去材料后的结果如图8.10.36所示；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图8.10.36 拉伸特征1

图8.10.37 截面草图

Step4.创建图8.10.38所示的“移除材料”拉伸特征2。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图8.10.38所示的钣金表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.39所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为，确认去材料后的结果如图8.10.38所示；单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图8.10.38 拉伸特征2

图8.10.39 截面草图

Step5.创建图8.10.40所示的“移除材料”拉伸特征3。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图8.10.40所示的钣金表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.41所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为，确认去材料后的结果如图8.10.40所示；单击按钮，完成“移除材料”拉伸特征3的创建。

Step6.创建图8.10.42所示的拉伸特征4。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮；确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图8.10.42所示的钣金表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.43所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为，确认去材料后的结果如图8.10.42所示；单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图8.10.40 拉伸特征3

图8.10.41 截面草图

图8.10.42 拉伸特征4

Step7.创建图8.10.44所示的镜像特征1。选取拉伸特征1、拉伸特征2、拉伸特征3和拉伸特征4为镜像源；单击功能选项卡区域中的按钮；选择FRONT基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征1的创建。

图8.10.43 截面草图

图8.10.44 镜像特征1

Step8.创建图8.10.45所示的折弯特征1。单击功能选项卡区域下的按钮，系统弹出“折弯”操控板；在该操控板中单击按钮和按钮（使其处于被按下的状态）；单击按钮，选取图8.10.45所示的模型表面为草绘平面，然后单击“折弯线”界面中的按钮，进入草绘环境，绘制图8.10.46所示的折弯线；单击按钮，在系统弹出的界面的下拉列表中选择选项，在该操控板的后文本框中输入折弯角度值90.0，在后的文本框中输入折弯半径值0.5，折弯半径所在侧为；折弯方向如图8.10.46所示；单击“折弯”操控板中的按钮，完成折弯特征1的创建。

图8.10.45 折弯特征1

图8.10.46 折弯线

Step9.创建图8.10.47所示的折弯特征2。单击功能选项卡区域下的按钮，系统弹出“折弯”操控板；在“折弯”操控板中单击按钮和按钮（使其处于被按下的状态）；单击按钮，选取选取图8.10.47所示的模型表面为草绘平面，单击“折弯线”界面中的按钮，绘图8.10.48所示的折弯线；单击按钮，在系统弹出的界面的下拉列表中选择选项，在“折弯”操控板的后的文本框中输入折弯角度值90.0，在后的文本框中输入折弯半径值0.5，折弯半径所在侧为；折弯方向如图8.10.48所示；单击“折弯”操控板中的按钮，完成折弯特征2的创建。

图8.10.47 折弯特征2

图8.10.48 折弯线

Step10.创建图8.10.49所示的附加钣金壁平整特征1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮；在系统的提示下，选取图8.10.50所示的模型边线为附着边；在“平整”操控板中选择选项，在后的文本框中输入角度值90.0，确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为，单击按钮，在系统弹出的界面中输入数值0、6.0、0，如图8.10.51所示；在“平整”操控板中单击按钮，在系统弹出的界面的下拉列表中选择选项；在“平整”操控板中单击按钮，完成平整特征1的创建。

图8.10.49 平整特征1

图8.10.50 定义附着边

图8.10.51 定义平整形状

Step11.创建图8.10.52所示的“移除材料”拉伸特征5。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图8.10.52所示的钣金表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.53所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为，确认去材料后的结果如图8.10.52所示；单击按钮，完成拉伸特征5的创建。

图8.10.52 拉伸特征5

图8.10.53 截面草图

Step12.创建图8.10.54所示的镜像特征2。选取创建的平整特征1和拉伸特征5为镜像源；单击功能选项卡区域中的按钮；选择FRONT基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征2的创建。

图8.10.54 镜像特征2

Step13.创建图8.10.55所示的附加钣金壁凸缘特征1。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，系统弹出“凸缘”操控板；选取图8.10.56所示的模型边线为附着边；在“凸缘”操控板中选择形状类型为；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，系统弹出“草绘”对话框，选中单选项，单击按钮（可单击对话框中的按钮切换视图箭头方向）；进入草绘环境后，绘制图8.10.57所示的截面草图（图形不能封闭），单击按钮；单击按钮，斜切口设置如图8.10.58所示；单击按钮，在区域中单击选项，在下拉列表中选择选项，其他参数接受系统默认设置值；确认按钮被按下，然后在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为；在“凸缘”操控板中单击按钮，完成凸缘特征1的创建。

图8.10.55 凸缘特征1

图8.10.56 定义附着边

图8.10.57 截面草图

图8.10.58 设置斜切口

Step14.创建图8.10.59所示的附加钣金壁凸缘特征2。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，系统弹出“凸缘”操控板；选取图8.10.60所示的模型边线为附着边；在“凸缘”操控板中选择形状类型为；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，系统弹出“草绘”对话框，选中单选项，单击按钮（可单击对话框中的按钮切换视图箭头方向）；进入草绘环境后，绘制图8.10.61所示的截面草图（图形不能封闭），单击按钮；单击按钮，斜切口设置如图8.10.62所示；单击按钮，在区域中单击选项，在下拉列表中选择选项，其他参数接受系统默认设置值；确认按钮被按下，然后在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为；在“凸缘”操控板中单击按钮，完成凸缘特征2的创建。

图8.10.59 凸缘特征2

图8.10.60 定义附着边

图8.10.61 截面草图

图8.10.62 设置斜切口

Step15.创建图8.10.63所示的附加钣金壁凸缘特征3。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，系统弹出“凸缘”操控板；选取图8.10.64所示的模型边线为附着边；选取法兰壁的形状类型。在“凸缘”操控板中选择形状类型为；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，系统弹出“草绘”对话框，选中单选项，单击按钮（可单击对话框中的按钮切换视图箭头方向）；进入草绘环境后，绘制图8.10.65所示的截面草图（图形不能封闭），单击按钮；单击按钮，斜切口设置如图8.10.66所示；单击按钮，在区域中单击选项，在下拉列表中选择选项，其他参数接受系统默认设置值；确认按钮被按下，然后在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为；在“凸缘”操控板中单击按钮，完成凸缘特征3的创建。

图8.10.63 凸缘特征3

图8.10.64 定义附着边

图8.10.65 截面草图

图8.10.66 设置斜切口

Step16.创建图8.10.67所示的附加钣金壁凸缘特征4。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，系统弹出“凸缘”操控板；选取图8.10.68所示的模型边线为附着边；在“凸缘”操控板中选择形状类型为；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，系统弹出“草绘”对话框，选中单选项，单击按钮（可单击对话框中的按钮切换视图箭头方向）；进入草绘环境后，绘制图8.10.69所示的截面草图（图形不能封闭），单击按钮；单击按钮，斜切口设置如图8.10.70所示；单击按钮，在区域中单击选项，在下拉列表框中选择选项，其他参数接受系统默认设置值；确认按钮被按下，然后在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为；在“凸缘”操控板中单击按钮，完成凸缘特征4的创建。(www.daowen.com)

图8.10.67 凸缘特征4

图8.10.68 定义附着边

图8.10.69 截面草图

图8.10.70 设置斜切口

Step17.创建图8.10.71所示的附加钣金壁凸缘特征5。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，系统弹出“凸缘”操控板；选取图8.10.72所示的模型边线为附着边；在“凸缘”操控板中选择形状类型为；单击按钮，在系统弹出的界面中单击按钮，系统弹出“草绘”对话框，选中单选项，单击按钮（可单击对话框中的按钮切换视图箭头方向）；进入草绘环境后，绘制图8.10.73所示的截面草图（图形不能封闭），单击按钮；单击按钮，斜切口设置如图8.10.74所示；单击按钮，在下拉列表中选择选项，其他参数设置接受系统默认值；确认按钮被按下，然后在其后的文本框中输入折弯半径值0.5，折弯半径所在侧为；在“凸缘”操控板中单击按钮，完成凸缘特征5的创建。

图8.10.71 凸缘特征5

图8.10.72 定义附着边

图8.10.73 截面草图

图8.10.74 设置斜切口

Step18.创建图8.10.75所示的成形特征──模板标识1。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_01.PRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.76）；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识1的创建。

图8.10.75 模板标识1

图8.10.76 定义成形模具的放置

Step19.创建图8.10.77所示的成形特征──模板标识2。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_02.PRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.78），单击操控板中的按钮，将“放置”界面关闭；单击按钮并单击下的空白区域，选取图8.10.79所示的模型表面为排除面；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识2的创建。

图8.10.77 模板标识2

图8.10.78 定义成形模具的放置

图8.10.79 定义排除面

Step20.创建图8.10.80b所示的阵列特征1。在模型树中选取Step19所创建的成形特征2并右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；选择阵列控制方式，在“阵列”操控板中选择以“尺寸”方式控制阵列；单击第一方向上的尺寸，在尺寸文本框中输入数值-80.0，在阵列个数文本框中输入数值2.0；单击第二方向上的尺寸，在尺寸文本框中输入数值-15.0，在阵列个数文本框中输入数值2.0；在“阵列”操控板中单击按钮，完成阵列特征1的创建。

图8.10.80 阵列特征1

Step21.创建组特征──组LOCAL_GROUP。按住Ctrl键，选中模板标识2和阵列特征1，右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令，完成组特征的创建。

Step22.创建图8.10.81所示的镜像特征3。选取Step21创建的组特征为镜像源；单击功能选项卡区域中的按钮；选择FRONT基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征3的创建。

Step23.创建图8.10.82所示的成形特征──模板标识3。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_03.PRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.83）；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识3的创建。

图8.10.81 镜像特征3

图8.10.82 模板标识3

图8.10.83 定义成形模具的放置

Step24.创建图8.10.84b所示的阵列特征2。在模型树中选取Step23所创建的成形特征3，再右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；选择阵列控制方式，在“阵列”操控板中选择以“尺寸”方式控制阵列；单击第一方向上的尺寸，在尺寸文本框中输入数值-20，在阵列个数文本框中输入数值2.0；在“阵列”操控板中单击按钮，完成阵列特征2的创建。

Step25.创建图8.10.85所示的成形特征──模板标识4。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_03.PRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.86）；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识4的创建。

图8.10.84 阵列特征2

图8.10.85 模板标识4

图8.10.86 定义成形模具的放置

Step26.创建图8.10.87b所示的阵列特征3。在模型树中选中Step25所创建的成形特征4，右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；选择阵列控制方式，在“阵列”操控板中选择以“尺寸”方式控制阵列；单击第一方向上的尺寸，在尺寸文本框中输入数值-20.0，在阵列个数文本框中输入数值3.0；在“阵列”操控板中单击按钮，完成阵列特征3的创建。

Step27.创建图8.10.88所示的成形特征——模板标识5。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_03.PRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.89）；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识5的创建。

图8.10.87 阵列特征3

图8.10.88 模板标识5

图8.10.89 定义成形模具的放置5

Step28.创建图8.10.90b所示的阵列特征4。在模型树中选取Step27所创建的成形特征5，右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；选择阵列控制方式，在“阵列”操控板中选择以“尺寸”方式控制阵列；单击第一方向上的尺寸，在尺寸文本框中输入数值20.0，在阵列个数文本框中输入数值2.0；在“阵列”操控板中单击按钮，完成阵列特征4的创建。

Step29.创建图8.10.91所示的成形特征——模板标识6。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_04.PRTPRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.92）；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识6的创建。

图8.10.90 阵列特征4

图8.10.91 模板标识6

图8.10.92 定义成形模具的放置6

Step30.创建图8.10.93所示的镜像特征4。选取Step29所创建的成形特征特征6为镜像源；单击功能选项卡区域中的按钮；选择FRONT基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征4的创建。

图8.10.93 镜像特征4

Step31.创建图8.10.94所示的成形特征──模板标识7。单击功能选项卡区域下的按钮，在系统弹出的“凸模”操控板中单击“打开”按钮，选择BOX_BOTTOM_DIE_05.PRT文件，并将其打开；单击操控板中的按钮，此时系统弹出“放置”界面，在“放置”界面中将元件进行约束（图8.10.95），单击操控板中的按钮，将“放置”界面关闭；单击按钮并单击下的空白区域，选取图8.10.96所示的模型表面为排除面；单击“凸模”操控板中的按钮，完成成形特征──模板标识7的创建。

图8.10.94 模板标识7

图8.10.95 定义成形模具的放置

图8.10.96 定义排除面

Step32.创建图8.10.97所示的“移除材料”拉伸特征6。在功能选项卡区域中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图8.10.97所示的钣金表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.98所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为，确认去材料后的结果如图8.10.97所示。单击按钮，完成拉伸特征6的创建。

图8.10.97 拉伸特征6

图8.10.98 截面草图

Step33.保存零件模型。