PLC在工业中的广泛应用是由其功能决定的,其功能主要有以下几个方面。
(1)开关量的逻辑控制 逻辑控制功能实际上就是位处理功能,是PLC的最基本功能之一,用来取代继电接触器控制系统,实现逻辑控制和顺序控制。PLC根据外部现场(开关、按钮或其他传感器)的状态,按照指定的逻辑进行运算处理后,控制机械运动部件进行相应的操作。另外,在PLC中一个逻辑位的状态可以无限制的使用,逻辑关系的修改和变更也十分方便。
(2)定时控制 PLC中有许多供用户使用的定时器,并设置了计时指令,定时器的设定值可以在编程时设定,也可以在运行过程中根据需要进行修改,使用方便灵活。同时PLC还提供了高精度的时钟脉冲,用于准确的实时控制。
(3)计数控制 PLC为用户提供了许多计数器,计数器计数到某一数值时,产生一个状态计数器信号,利用该状态信号实现对某个操作的计数控制值可以在编程时设定,也可以在运行过程中根据需要进行修改。
(4)步进控制 PLC为用户提供了若干个移位寄存器,可以实现由时间、计数或其他指定逻辑信号为转步条件的步进控制。即在一道工序完成以后,在转步条件控制下,自动进行下一道工序。有些PLC还专门设置了用于步进控制的步进指令,编程和使用都很方便。
(5)数据处理 PLC的数据处理功能可以实现算术运算、逻辑运算、数据比较、数据传送、数据移位、数制转换和译码编码等操作。中、大型PLC数据处理功能更加齐全,可完成开方、PID运算、浮点运算等操作,还可以和CRT、打印机相连,实现程序、数据的显示和打印。(www.daowen.com)
(6)回路控制 有些PLC具有A-D、D-A转换功能,可以方便地完成对模拟量的控制和调节。一般情况下,模拟量为4~20mA的电流或0~10V的电压;数字量为8位或12位的二进制数。
(7)通信联网 有些PLC采用通信技术,实现远程I/O控制、多台PLC之间的同位连接、PLC与计算机之间的通信等。利用PLC同位连接,可以使各台PLC的I/O状态相互透明。采用PLC与计算机之间的通信连接,可以用计算机作为上位机,下面连接数十台PLC作为现场控制机,构成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统,以完成较大规模的复杂控制。
(8)监控 PLC设置了较强的监控功能。利用编程器或监视器对有关部分的运行状态进行监视。
(9)停电记忆 可以对PLC内部的部分存储器所使用的RAM设置停电保持器件,以保证断电后这部分存储器中的信息能够长期保存。利用某些记忆指令可以对工作状态进行记忆,以保持PLC断电后的数据内容不变,PLC电源恢复后,可以在原工作基础上继续工作。
(10)故障诊断 PLC可以对系统构成、某些硬件状态、指令的合法性等进行自诊断,发现异常情况,发出报警并显示错误类型,如发生严重错误则自动中止运行。PLC的故障自诊断功能,大大提高了PLC控制系统的安全性和可维护性。
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