应用于轴的材料种类很多，主要根据轴的使用条件，对轴强度、刚度和其他机械性能等的要求，采用热处理方式等，同时考虑制造加工工艺，并力求经济合理，通过设计计算来选择轴的材料。

轴的材料一般是经过轧制或锻造并经切削加工的碳素钢或合金钢。对于直径较小的轴，可用圆钢制造；有条件的可直接用冷拔钢材；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的轴，采用锻坯。为节约金属和提高工艺性，直径大的轴还可以制成空心的，并且带有焊接的或锻造的凸缘。

轴常用的材料是优质碳素结构钢，如35、45和50钢，其中以45钢最为常用。不太重要及受载较小的轴可用Q235、Q275等普通碳素结构钢；对于受力较大、轴的尺寸受限制以及某些有特殊要求的轴可用合金结构钢。

球墨铸铁和一些高强度铸铁，具有铸造性能好、容易铸成复杂形状、吸振性能较好、应力集中敏感性较低、支点位移的影响小等优点，常用于制造外形复杂的曲轴和凸轮轴等。(www.daowen.com)

同样的材料，在热处理工艺不同时，所得到的强度、硬度和疲劳极限等也会不同，所以在选择材料时，应确定其热处理方法。

受载荷大的轴一般用调质钢，大多数是含碳量在0.30%～0.60%范围内的碳素结构钢和合金结构，调质钢能进行调质处理。调质处理后得到的是索氏体组织，它比正火或退火所得到的铁素体混合组织，具有更好的综合力学性能，调质钢种类很多，常用的有35、45、40Ct、45Mn2、40MnB、35CrMo、30CrMnSi和40CrNiMo等。调质钢回火时的回火温度不同，得到的力学性能也不同。回火温度高，硬度和强度低，但冲击韧度提高。因此可以通过控制回火温度来控制力学性能，以满足设计要求。由于轴类零件在淬透情况相同时，调质后的硬度可以反映轴的屈服强度和抗拉强度，因此在技术条件中只需规定硬度值即可。