T.I.M.E焊是在原有的MIG焊基础上，通过增大焊丝伸出长度，采用T.I.M.E气即四元保护气体和大的送丝速度，实现高速和高熔敷率的新焊接工艺。由于焊丝伸出长度增大，可充分利用焊丝伸出长度上的电阻热。T.I.M.E焊应用的保护气体（体积分数）为O₂0.5%、CO₂8%、He26.5%、Ar65%，此种四元保护气体称为T.I.M.E气体。通过增大送丝速度将焊丝熔敷率提高了2～3倍，其焊接过程如图3-2所示。在T.I.M.E气体中加入CO₂和O₂的目的是，CO₂受热分解，对电弧有冷却作用，使电弧电压增高，同时它们均为氧化性气体，一方面降低了液态金属的黏度和表面张力，减少了熔滴尺寸，改善了焊缝金属的润湿性，另一方面又克服了电弧漂移现象，使得T.I.M.E焊在大电流下得到稳定的熔滴过渡，保证焊缝成形良好。在保护气体中加入了一定量的He，He为惰性气体，具有传热系数大的特点，和Ar气相比，加入了He的保护气体在相同的电弧长度下，电弧电压较高，电弧温度高，母材热输入大，同时改变了焊接电弧与液流束之间的相对位置和形态，使焊接电弧上爬，从而改变了液流束的受力状态，一方面使部分液流束被笼罩在电弧中，有利于液态金属过渡；另一方面，电弧上爬后，增大阳极斑点面积，作用力分散，同时蒸发、汽化对液流束形成的反作用力减弱。上述诸多方面因素联合作用的结果使得旋转喷射过渡的动力减弱，旋转速度减慢，使旋转喷射过渡的过程趋于稳定，如图3-3所示。焊接过程中飞溅减少，焊缝成形得到改善，从根本上解决了焊接电流“瓶颈”问题，从而实现了高熔敷率焊接。

与原有MIG焊相比，当送丝速度提高到50m/min时，熔滴过渡形式变为旋转喷射过渡，焊接过程稳定，焊缝成形由典型喷射过渡的指状熔深变为碗状熔深，减少了焊缝缺陷，改善了焊缝质量。

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图3-3 T.I.M.E焊旋转喷射过渡过程 （v_f=30m/min，I=515A，U=46V）