常规的MIG/MAG焊接方法的效率比传统的焊条电弧焊高3～4倍，因此，通常将MIG/MAG焊视作高效焊接方法。随着工业的发展，要求焊接生产企业不断地改进焊接生产过程，提高效率。尽管在材料加工领域，常规MIG/MAG焊的应用比例已经达到全部焊接工作量的1/3～2/3，但MIG/MAG焊的效率与其他高效焊接方法相比尚有一定的差距，例如，埋弧焊的熔敷率大大高于常规的MIG/MAG焊接方法。这就阻碍了MIG/MAG焊的扩大应用和开辟新的应用领域。鉴于MIG/MAG焊具有工艺适应性强、操作简便、易于实现机械化和自动化等一系列优点，特别是焊接成本低，经济效益好，具有较大的吸引力。通过对MIG/MAG焊电弧和熔滴过渡的深入研究，MIG/MAG焊电源和设备的改进，优质焊丝的开发和保护气体配比的优化，使MIG/MAG焊的熔化率超越了原有的极限，并对高效MIG/MAG焊赋予了全新的概念。国际上对高效MIG/MAG焊提出了新的定义，即送丝速度超过15m/min、熔敷率大于8kg/h的MIG/MAG焊称为高效MIG/MAG焊，某些高效MIG/MAG焊的最高熔敷率可达20kg/h。

在实际生产中，高效MIG/MAG焊可用于半自动焊和全自动焊。全自动焊可充分发挥高效MIG/MAG焊的优势，采用比半自动焊高得多的电弧功率，选用旋转电弧过渡的高焊接参数，充分利用旋转电弧射流过渡的高效率，最高焊接速度可达200m/h。而半自动焊的焊接速度受到操作者操作技术的影响，最高焊接速度可达36m/h，而且可选用的焊接参数只能局限于常规的喷射过渡或短路过渡的范围。(www.daowen.com)