大电流MIG焊存在两个难以解决的问题：一是当焊接电流增大时，焊丝熔化量相应增加，熔池中熔化金属量增多，阻碍了电弧对母材的直接加热及机械力的作用，熔深的增加受到了限制；二是焊接过程中MIG焊电弧易受到不可控磁偏吹的影响，电弧燃烧不稳定，这会对MIG单面焊双面成形的闭环控制产生不利影响。针对这些问题，焊接工作者提出了单电源TIG-MIG串联电弧焊接方法。单电源TIG-MIG串联电弧焊，采用一台平特性电源供电，电源的正负极分别接在MIG焊枪的导电嘴和TIG焊枪的钨极上，分别在MIG焊丝与焊件、钨极与焊件之间形成MIG和TIG电弧。

TIG电弧对熔池有预热作用，增加了焊接热输入，增加了熔深。大庆石油化工总厂机修厂在铝料仓的纵、环缝焊接中，采用了MIG-TIG电弧内外侧同步焊技术，实践证明采用熔化极内外侧半同步自动氩弧焊方法，提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了焊接材料。(www.daowen.com)

TIG-MIG焊的特点：可以显著增加焊缝的熔深，提高生产率；焊件变形小；由于焊件不接焊接电源，电流流向一定，电弧磁偏吹方向恒定，焊接中抗干扰能力增加，也为外加磁场控制单面焊双面成形及焊缝熔深控制提供了有利条件；该方法的不足在于最佳焊接参数的范围较窄，焊接位置的可达性差。