热丝TIG焊是在普通钨极氩弧焊的基础上附加一填充焊丝，一般焊丝直径为1.0～1.6mm，焊丝伸出长度为12～50mm，填充焊丝在进入熔池之前由加热电源对其通电，依靠焊丝的电阻热将其预热，但不产生电弧，焊丝与焊件之间呈无弧的填敷过程，不受电弧热（电弧用于熔化母材金属）影响，焊丝加热后以与焊件成40°～60°夹角，从电弧后面插入熔池，熔化后与熔池金属形成焊缝，这样在相同焊接电流下能够获得高的熔敷率，从而提高焊接速度。热丝TIG焊原理如图2-9所示。

热丝TIG焊时，由于流过电流的热丝与TIG电弧距离很小，流过热丝的电流所产生的磁场会使TIG电弧产生磁偏吹，从而影响热丝TIG焊过程的稳定性。为了克服磁偏吹，用交流电源加热填充焊丝，或采用脉冲调制，使TIG电弧和热丝电流峰值相互交替，以减少磁偏吹，保证了热丝TIG焊有良好的工艺性能。

热丝TIG焊能够大大提高焊丝的熔敷率，焊丝熔敷速度可提高1～4倍，熔池的输入热量相对减小，因此焊接过程热影响区变窄，这对热输入敏感的材料焊接具有重要的意义。有利于提高这些材料的焊接质量。已成功用于碳钢、低合金高强度结构钢、不锈钢、镍和钛等的焊接。

热丝TIG焊由于效率高，在一般情况下都能提高生产效益。通常可以提高焊接速度3～5倍，因此可以应用于快速焊的生产线上。(www.daowen.com)

图2-9 热丝TIG焊