目前，LED器件的散热主要是通过热传导和热对流方式来实现，通过使用高导热性材料增强热传导，或通过改变器件外部结构或添加风扇等设备增强对流散热，但这些方式都受环境与应用的限制。因此，增强LED的辐射散热，对提高LED器件的散热能力，增强其发光效率具有十分重要的意义。

1）LED热辐射原理

根据实际物体热辐射基本原理可知，LED灯具PCB和散热器通过热辐射损失的热量可表示为：

式中　T1——辐射物体的温度；

T2——周围环境的温度（见图8-25，假设PCB和散热器表面温度相等）；

ε——辐射表面发射率（也可称为黑度）；

Φ——该物体通过辐射散发出去的热量。

图8-25　LED热辐射示意图

由式（8-1）可以看出，物体通过辐射散发的热量与该物体表面的红外发射率、表面积及温度差有关，增大物体表面红外发射率、表面积及物体与环境的温度差，都有利于增大物体的辐射散热量。

一般来说，对于自然对流散热，在表面温度高于50℃的情况下，增加黑度可有效增大辐射散热，提高散热效率。对于强制对流情况，辐射散热作用微弱，可忽略黑度的影响。对于表面温度低于50℃的情况，辐射散热作用微弱，可忽略黑度的影响。

2）常见物体表面的发射率

由以上分析可知，实际物体表面发射率直接影响表面热辐射热量。在其他条件相同的情况下，物体表面发射率越大，通过热辐射损耗的热量越多。表8-9为常见物体表面的发射率。(www.daowen.com)

表8-9　常见物体表面发射率

（续表）

3）强化热辐射的方法

从以上的分析可知，增大物体表面红外发射率和表面积都可以增加物体表面的热辐射量，但物体表面积受灯具结构的限制，往往通过提高物体表面的发射率来强化热辐射。

影响发射率的主要因素有：物质的材料；表面特性，包括表面质量（光亮、粗糙、氧化、喷砂）和几何形状（平面、凹面、凸面）。

提高物体表面的发射率可以从以下几个方面来考虑：

（1）阳极氧化

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。金属氧化薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色、提高耐腐蚀、增强耐磨性及硬度、保护金属表面等。一般铝氧化表面为黑色，发射率是抛光面的5倍。

（2）静电喷涂烤漆

油漆的发射率较大，但热导率很小，所以利用油漆提高表面发射率时要注意控制油漆的厚度［107］。

（3）辐射散热涂料

目前，常用的辐射散热涂料主要使用碳化硅、氧化锆、氧化铁、氧化铬、氧化锰、二氧化硅、纳米碳黑等［108］。在考虑材料的发射率时，同时要兼顾导热性能的提高，因此SiC和碳类材料作为主流的辐射散热涂料。比较成熟的辐射散热涂料有中国台湾乐士股份有限公司开发的SiC散热涂料，喷涂在铝合金表面，发射率约为0.9。北京志盛威华开发的ZS-411型辐射散热涂料，发射率约为0.90。