无论是设备制造商还是最终用户，在设计机器控制解决方案时都追求优化产品性能和提高工作效率，更好地实现与其他生产操作的集成。为实现这些目标，用一个可扩展的模块化控制系统，提供满足各种应用需求的安全功能、生产能力和信息管理能力。对于最终用户来说，希望控制系统在每次生产调整或系统升级时无需进行大量的重新组态，能够在最短的时间内完成改造过程。罗克韦尔自动化集成架构系统的优越之处在于提供了可扩展的集成安全、运动控制和可视化功能。对于期望采用单一控制和开发环境的机器制造商和最终用户而言，无论应用规模、规范条例和复杂程度如何，罗克韦尔自动化集成架构系统都是一种理想的选择。通过集成安全和标准控制、高度集成的用户自定义指令、信息化的开放式网络和软件以及可重复使用的开发工具等产品特性，有助于开发和/或交付超越期望的机器控制解决方案。

集成架构中型系统适用于从中型独立设备到通用机器控制的各种应用，适合于少于200个I/O点的应用场合，当一个集成架构中型系统面对生产过程，用控制产品实现工业自动化控制过程，需要实现的功能是以下几种：

●时序逻辑的控制功能，完成常规的工作进程和工作步骤。

●过程的控制功能，完成功能集中的过程控制。

●运动部件的控制功能，完成机械部件运动的控制。

●驱动设备的控制功能，完成驱动部件的控制。

●安全防护的控制功能，提高控制系统的安全性能。(www.daowen.com)

●人机界面的监视和操作，让操作者进入生产过程。

●工业网络的链接平台，所有设备的链接和信息交换实现分布控制。

自动化产品开发商针对这样的需求，开发自己的产品，不但使产品特性满足控制系统的需求，还在强大的计算机发展的背景下，提供更为优越的组合性能，追求数据交换的方便和可靠性。

工业网络是完成设备之间数据交换的重要平台，如何满足工业实时数据的快速传递，同时又兼顾操作数据的访问或编程组态软件的使用，最重要的是使用便于管理和维护维修的单一网络，集成架构中型系统完美地解决了这个问题，选择了单一的EtherNet/IP网络，用一个网络完成了从上到下的链接，使集成架构所有的设备基于同一平台，不但在数据交换上处于平等的地位，还能辨识数据类型和管理数据优先，这对于集成架构中的设备均具有智能和通信能力的优势，无疑提供了最合适的平台。

许多机器制造商和生产商都必须使用多套控制平台才能满足多样化的需求，这样会导致系统复杂化，因为每个平台有其独特的设计环境、用户界面和厂商支持模式。而富有远见的机器制造商和最终用户则希望利用易于扩展的统一控制架构来满足应用的要求。