一、训练目的

（1）明确线路中的所有电器元件及其作用，熟悉电路的工作原理。

（2）掌握电气线路布线的基本要求及导线的各种处理工艺。

二、训练器材

（1）工具：螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。

（2）仪表：万用表。

（3）器材：

①控制板1 块（木、铁制均可，参考尺寸为600 mm×500 mm）。

②导线及规格：单芯绝缘塑料导线（主回路线BLV-500-2.5 mm2，控制回路线1.0～1.5 mm2，按钮线RV-500-0.75 mm2 或BV-500-1.0 mm2 均可），其颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。

③备好编码套管。

三、训练步骤

（1）按图2-36 所示配齐所有电器元件，并进行检验。

①电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压和额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。

②检查电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。

③检查接触器的线圈电压和电源电压是否一致。

④对电动机的质量进行常规检查（如每相绕组的通断、相间绝缘和相对地绝缘）。

（2）在控制板上安装电器元件，工艺要求如下：

①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。

②每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理、便于布线及元件的更换。

③紧固各元件时用力要均匀，紧固程度要适当。

（3）进行板前明线布线和套编码套管，板前明线布线的工艺要求如下：

①布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路和控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。

②同一平面上的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。

③布线应横平竖直、分布均匀。变换走向时应垂直。

④布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。(www.daowen.com)

⑤在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。

⑥导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。

⑦一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。

（4）根据电气安装接线图检查控制板布线是否正确。

（5）安装电动机。

（6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮采用塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。

（7）连接电源、电动机等控制板外部的导线。

（8）自检。

①按电路原理图或电气安装接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线节点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。

②用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防短路故障发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在V11、W11 线端上，读数应为“∞”。按下SB 时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动操作代替接触器通电进行检查。

图2-36　三相异步电动机单向连续运行控制线路原理示意

③用兆欧表检查线路的绝缘电阻，应不小于0.5 MΩ。

（9）通电试车，排查故障。

四、注意事项

（1）电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮采用塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。

（2）按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。

（3）按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮（可用万用表的欧姆挡判别）。

（4）触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。

（5）接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端，停止按钮应串接在控制电路中。

（6）热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。

（7）继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。

（8）热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须等热元件冷却后才能使热元件复位（自动复位时应在动作后5 min 内完成；手动复位时，在动作2 min 后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。

（9）编码套管套装要正确。