一、检修步骤

电气设备在运行过程中，如果发生故障，应立即切断电源，停车进行检修。

1.故障判断

（1）电气设备出现故障后，首先应向操作者了解故障发生前、后电气设备的详细运行情况，如故障经常发生还是偶然发生，有哪些现象（有无异常的响声、冒烟、冒火和气味等，故障发生前有无频繁启动、停止和过载），是否经过保养检修等。

（2）根据故障的现象，分析故障可能在电路中哪些电器上发生，应重点查看热继电器等保护类电器是否已动作、熔断器的熔丝是否熔断、各个触头和接线处是否松动或脱落、导线的绝缘是否破损或短路。

（3）判断电动机、变压器和其他电器元件在正常运行时的声音和发生故障时的声音有无明线差异，有利于寻找故障部位。

（4）切断电源，用手触摸电动机、电容、电阻、继电器等电器的表面有无过热现象。

2.故障分析

机床设备发生故障后，为了能迅速找到故障位置，必须熟悉机床的电气线路，在弄清楚控制线路原理的基础上，对照机床电气控制箱内的电器，熟悉每台电动机各自所用的控制电器和保护电器。然后，根据故障现象结合电气原理图进行分析，仔细检查，逐个排查故障发生的原因，缩小故障范围。

断电检查的一般顺序如下：

首先从主电路着手，看主电路中的几个电动机是否正常，然后检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障；接着检查控制回路的线路接头、自锁或联锁触头、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。

其次进行通电检查。通电检查的一般方法是：操作某一局部功能的按钮或开关，观察与其相关的接触器、继电器等是否正常动作，若动作顺序与控制线路的工作原理不相符，即说明与此相关的电器存在故障。

有些设备元件的故障是由于机械部分的联锁机构、传动装置等发生问题，应请各工种的机修人员共同进行检查。

排查故障后，要做好维修记录，以便当今后遇到这样的情况时可以迅速处理。

二、检查方法(www.daowen.com)

1.电阻测量法

按图2-34（a）所示线路接线。将万用表旋到电阻挡的适当量程上，断开电源以及被测电路与其他电路并联的接线。

（1）测量端点1、3 之间的电阻值，若数值为无穷大，说明热继电器已经动作或接线松脱。

（2）测量端点3、4 之间的电阻值，若数值为无穷大，说明按钮SB1 接线松脱。

（3）测量端点4、5 之间的电阻值，当按下按钮SB2 时，万用表显示应为零；松开SB2，阻值应为无穷大。

对于接触器线圈这类耗能元件，两端的电阻值应与铭牌上所标注的值相符，若阻值偏大，说明内部接触不良，若阻值偏小或为零，说明内部绝缘损坏或被击穿。

2.电压测量法

电压测量法是根据电压值判断电器元件和电路的故障，如图2-34（b）所示。检查时把万用表旋到交流电压500 V 挡位上，用黑表笔接地，红表笔一次测量一个端点电压。一般主令电器（如按钮）常开触头的出线端在正常情况下无电压，常闭触头的出线端所测电压与电源电压相符，若有外力作用使触头动作，则现象刚好相反。对于耗能元件（如电磁线圈）不能用该方法确定其故障原因。电压测量法的操作步骤如下：

（1）断开主电路，接通控制电路电源。

（2）将黑表笔接到端点2 上，即接地，用红表笔测量端点1。若电压表读数为零，说明电源部分有故障，可以检查电源电压变压器和熔断器等；若显示为正常，则继续以下步骤。

（3）按下SB2，若KM 得电吸合并自锁，则说明控制电路正常，可以检查其主电路；若KM 不能正常工作，则继续下一步。

（4）用红表笔测量端点3。若电压表显示值与正常电压不相符，则有可能是触头或引线接触不良；若显示为零，则可以检查热继电器是否动作。

（5）用红表笔测量端点4，若电压表显示为零，则检查按钮SB1 是否接触不良或复位。

（6）按下SB2，测量端点5，若电压表显示为零，则有可能是触头接触不良或接线松脱；若电压表显示正常，则有可能是KM 内部开路故障。

实际检查线路故障时，往往将两种方法结合运用，再结合前面的故障分析方法，迅速查明故障原因维检修。