一、训练目的

了解常用低压电器的内部结构，掌握其拆装与检修的方法。

二、训练器材

工具：测电笔、钢丝钳、偏口钳、尖嘴钳、螺丝刀、镊子、旋具、小锉刀等。

仪表：万用表、兆欧表。

器材：待修各类器件、细砂纸、可利用的各类废旧器件、少量的器件专用部件（如触头、压线垫片、开口销、弹簧、螺钉、螺帽、微动开关、电磁线圈、灭弧装置等）、带短路保护的电源试验板等。

三、训练步骤

1.断路器、螺旋熔断器的拆装及检测

（1）内容和步骤。

①了解和观察、试验待修器件的故障现象或整定不正常现象。

②拆卸待修器件。

③更换或修复已损坏的零部件。

④重新装配和初步整定修后器件。

⑤对已修复的器件进行通电实验（或表测）并检测其绝缘及工作性能是否符合要求。

（2）工艺要求及注意事项。

①初次拆卸结构较复杂的器件时宜做笔录，防止遗忘零件的拆装顺序及安装位置。

②注意保管好拆下的零件（尤其是弹簧宜放在专用盒里），防止丢失。

③作修复处理时，应注意不能降低绝缘强度的问题。

④更换电磁线圈，要注意与原线圈的工作电压等级相符。

⑤研磨触头时要注意符合粗糙度要求。

⑥养成认真、细致、耐心的拆修习惯，杜绝粗心大意和野蛮拆装，防止损坏器件的塑料骨架。

2.热继电器的拆装及检测

（1）操作要求。

①拆卸前应保持操作台整洁无杂物并准备好放零件的盒子。

②拆卸时不要强行操作，要注意方法，并记住每一零件的位置及相互间的关系，做好记录。

③装配时要小心紧固螺钉，以免损坏继电器，在装配辅助触头时，应先按下触头支架，防止将辅助触头弹簧推向支架。

（2）拆卸。热继电器的拆卸比较简单，只要旋下后盖板上的固定螺钉，取下盖板，就可以看到热继电器的内部结构。(www.daowen.com)

（3）检测。观察热继电器各部分的组成，并结合动作原理进一步熟悉和理解其工作程序。

①推动绝缘牵引板，看动触头机构能否正确动作，按复位按钮，看触头能否回到初始状态。

②旋动调整整定电流装置旋钮，看触头的动作范围是否随之改变。

③检测常态下常闭触头间电阻R1＝0，常开触头间的电阻R2＝∞。

④当热继电器动作后，测量结果是否是R1＝∞，R2＝0。

（4）装配。检测结束后，将内部各器件复位，再按与拆卸相反的次序装上盖板，注意不要漏装、错装，将继电器回复原状。结合上面的检测内容及方法进行性能检测，看各状态是否都正确无误。

3.交流接触器的拆装及检测

（1）拆卸。

①旋下灭弧罩固定螺钉，卸下灭弧罩。

②拆下三组桥形主触头，一手拎起桥形主触头弹簧夹，另一只手将压力弹簧片推出主触头横向旋转45°后取出，再取出两组辅助常开和常闭的桥形动触头。

③将接触器底部朝上，一手按住底板，一手旋下接触器底座盖板上的两只小螺钉，取出弹起的盖板。

④取下静铁芯及其缓冲垫，取出静铁芯支架和线包、静铁芯间的缓冲弹簧。

⑤小心地将线圈的两个引线端接线卡从两侧的卡槽中取出，再拿出线圈。

⑥取出动铁芯、动铁芯与底座盖板间的两根反作用力弹簧、与动铁芯相连的动触头结构支架中的各个触头压力弹簧及其垫片，旋下外壳上的静触头固定螺钉并取下静触头。

（2）检修与装配。

①用万用表欧姆挡测量电磁线圈的静态电阻值。若R＝∞，则表示开路；若R＝0，则表示短路，需要检修或更换。

②观察各弹簧有无变形，弹性是否降低。若不正常，则需要更换。

③观察各接线柱、接线孔表面是否有氧化物、污物。若有，则需要清除。

④观察各动、静触头表面是否光洁平整，若有氧化物、污物，可用纱布蘸少量酒精擦除。若氧化严重或表面有颗粒，可用0 号砂纸擦除氧化物或颗粒，使表面光洁平整。若损伤严重则需要更换触头。

经检修无误后，按照与拆卸相反的步骤进行装配。

（3）检测。

①进行外观检查，检查各部分安装是否到位，有无破损，螺钉有无松动。

②用万用表欧姆挡进行静态功能测量，检测其是否处于正常值范围内。

③通电检测，将接触器的电磁线圈通380 V 的交流电压，观察各常开触头是否正常闭合，各常闭触头是否均正常断开且各触头合、断动作是否一致。

④触头压力的测量与调整一般用纸条凭经验判断。将一张厚约0.1 mm、比触头稍宽的纸条夹在触头间，使触头处于闭合位置，用手拉动纸条，若触头压力合适，稍用力纸条即可被拉出。若纸条很容易被拉出，说明触头压力不够；若纸条被拉断，说明触头压力太大。可调整触头弹簧或更换弹簧，直至其符合要求。