各种低压电器在正常状态下使用或运行，都有各自的机械寿命和电气寿命，即自然磨损。操作不当、过载运行、日常失修等都会加速电器元件的老化，缩短使用寿命。一般电磁式电器，通常由触头系统、电磁机构和灭弧装置等组成，这部分元件经过长期使用或不当使用，可能会发生故障而影响正常工作。

一、触头的故障及维修

触头是低压电器的主要部件，起接通和分断电路的作用，也是电器中比较容易损坏的部件。触头的常见故障有触头过热、触头磨损、触头烧毛或熔焊等。

1.触头过热

（1）通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流下运行，否则触头就会因电流过大而发热。造成触头间电流过大的原因有：系统电压过高或过低、用电设备超负荷运行、触头容量选择不当、触头故障运行等。

（2）动、静触头间的接触电阻变大。接触电阻是所有电接触形式的一个重要参数，只有低值而稳定的接触电阻才能保证电接触工作的可靠性。动、静触头闭合时，接触电阻的大小关系到触头间的发热程度。造成触头间接触电阻变大的原因有：触头压力不足、触头表面接触不良。为保持电阻的低值和稳定，应加强对运行中触头的维护和保养并及时清除触头表面的氧化物，增加其光洁度。

2.触头磨损

触头在使用过程中，其厚度越来越小，这就是触头的磨损。触头的磨损有两种：一种是电磨损，是触头间电弧或电火花的高温使触头金属汽化和蒸发所造成的；另一种是机械磨损，是触头闭合时的撞击及触头接触面的相对滑动摩擦所造成的。

当触头接触部分磨损至原有厚度的2/3 或3/4 时，应更换新触头。另外触头超行程不符合规定，也应更换新触头。若发现触头磨损过快，应查明原因。

3.触头烧毛或熔焊

触头在闭合或分断时产生电弧，在电弧的作用下，在触头表面形成许多凸出的小点，而后小点面积扩大，这就是烧毛。若触头烧毛，则须用整形锉整修。

动、静触头接触面熔化后被焊在一起而断不开的现象，称为触头熔焊。发生触头熔焊的常见原因为：选用不当、触头容量太小、负载电流过大、操作频率过高、触头弹簧损坏、初压力减小。触头熔焊后，只能更新触头，同时还要找出触头熔焊的原因并予以排除。

二、电磁机构的故障及维修

1.衔铁噪声大

（1）动、静铁芯上的端面接触不良或有污垢。前者要在细纱布上磨平端面，使之接触面在80%以上，后者要用汽油或四氯化碳清洗。

（2）铁芯上的短路环断裂。应按原样更换或将断裂处焊接上。

（3）电源电压太低。应提高电源电压到额定值。(www.daowen.com)

（4）铁芯卡住不能完全吸合。此时不仅噪声大，而且线圈中电流增大、温度升高，如不及时处理，将会烧毁线圈。应找出铁芯卡住的原因，使铁芯完全吸合，即可消除噪声。

2.线圈的故障及其处理

（1）线圈匝间短路，更换新的线圈即可。

（2）动、静铁芯不能完全吸合，处理方法同铁芯卡住不能完全吸合的情况。

（3）电源电压低，吸力不足而使衔铁振动，此时应调整电压到额定值。

（4）操作频繁。要降低接触器闭合和断开的频率，以免产生频繁的大电流冲击。

3.衔铁吸不上

当交流线圈接通电源后，衔铁不能被铁芯吸合时，应立即切断电源，以免线圈被烧毁。衔铁吸不上的主要原因是动铁芯被卡住、反作用力弹簧反力过大、电源电压太低等。

4.衔铁不释放

当线圈断电后，衔铁不释放，此时应立即断开电源开关，以免发生意外事故。

衔铁不释放的主要原因有：触头弹簧压力过小、触头熔焊、机械可动部分被卡阻、转轴锈蚀或歪斜、反作用力弹簧损坏、铁芯端面有油污和尘垢、E 形铁芯的剩磁增大等。

三、灭弧装置的故障及维修

（1）灭弧罩受潮，可设法烘干。

（2）灭弧罩破碎，可更换新的灭弧罩。

（3）灭弧线圈匝间短路，可更换新线圈。

（4）灭弧栅片脱落或损坏，可用铁板制作予以更换。